常州废气净化设备-高温废气冷凝-碳纤维吸附脱附系统装置。系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收
冷凝设备本发明涉及一种按权利要求1前序部分中所述特征的冷凝设备。 冷凝设备用来冷却透平机或过程废汽，很多年来在能源技术领域 已经大规模地应用。发电厂的效率与冷凝设备的冷凝效率是密切相关 的。当地的气候条件和与此有关的风速与风向对冷凝效率有很大的影 响。现今的冷凝设备的结构形式具有包围换热元件整体的防风墙，以 防止受热的冷空气直接进行再循环。防风墙通常垂直地或局部甚至向 外倾斜地设置，这要根据建筑规范的规定而定。已经确定的是，侧面流入的经鼓风机压缩的风在风速较高时会在 鼓风机下方导致压降。由于负压，鼓风机不能输送足够的冷空气，由 此使冷凝效率下降。这使得产生的蒸汽不能足够迅速地被冷凝。由此 造成的结果是，连接在蒸汽回路上的透平机可能必须要降低其功率。
这个长久以来已知的问题例如通过这样的方式来应对在鼓风机 下方的吸入腔内安置障碍物，即所谓的风十字架(Windkreuze )。风 十字架将鼓风机下方的吸入腔分成几个单个的区域。这里应该考虑， 鼓风机部分是安装在高达50m的高度处。风十字架通常安装在这个空 间的约30%的高度处，因而使得侧面流入的风不会不受阻碍地从鼓风 机下方流过，而是在撞到风十字架时向上偏转，并引向鼓风机。虽然 风十字架促使效率改善或促使边缘侧鼓风机的压力损失减小，而边缘 侧鼓风机的入流还是常常不能令人满意。本发明的目的是，减小侧面流入的风对安装在支承结构上的冷凝 设备的不利影响。这个目的通过具有权利要求1特征的冷凝设备得以实现。 本发明构想的有利结构是各从属权利要求的内容。 上述目的主要通过这样的方法实现，即，将防风墙在风向上倾斜 设置，或者说其下棱边比其上棱边更向外地布置。模型计算证实，以至少10%的数量级减小了由风引起的附加的压力损失，与鼓风机下方是否设置附加的风十字架无关。这些优点特别是在设置于冷凝设备边缘侧的鼓风机上得以体现，此时，压力损失在这里可以减小约20%。 防风墙可以总体地也可以仅仅在其高度的一部分区域上构造成倾 斜的。相对于铅垂方向5°至35。特别是15。至30。的倾角被认为是适宜 的。但是倾角也不允许大到致使横截面显著变窄的程度，横截面变窄 妨碍受热的冷空气无阻碍地向***出，这会对效率有不利影响。例如， 高度为约10m的防风墙在其上棱边处可以朝热交换元件方向偏移lm 至3m。因此仅仅在小的范围内减小了横截面。如果提供有一相应的 结构空间，那么原则上防风墙的下棱边也可以向外偏移。由此还可以 加大倾斜度，而不减小流出沖黄截面。在防风墙为约10m高的情况下， 寸更可以例如***大側向偏移3m+3m=6m。附加地或可选择地，防风墙可以构造成朝热交换元件方向中凹弯 曲。由此也使得侧向流入的风的大部分向上偏转，从而，边缘侧鼓风 机下方的压降减小。因为向上偏转的风的流量增加，故而造成了一个 由冷空气组成的附加的阻挡，它同样有利地***了热空气再循环。在 冷凝设置的背风一侧，防风墙的倾斜就热空气循环方面来讲也有好处， 因为热空气在边缘侧不是垂直地而是相应于防风墙的倾斜继续向内流 动。由此加长了再循环的热空气的流动路径。此外可以考虑，使防风墙至少在邻近下棱边的高度区域内具有一 种水平分布的紋理成型轮廓。通常，防风墙由梯形型材建成，其中， 紋理成型轮廓沿高度方向，亦即从下向上伸展。而在这方面，紋理成 型轮廓的这种布置对流动性能起到有利影响，其方式是，使风向下和 向上偏转。然而向下偏转恰恰是不希望的。因此，至少与下棱边相邻 的高度区域可以具有水平分布的紋理成型轮廓，它用作流动技术上的 阻挡。而防风墙的上部高度区域则可以具有一种垂直分布的紋理成型 轮廓，以便不阻碍风向***出。下面借助于在附图中所示的实施例详细说明本发明。
图1 对于现有技术的具有垂直分布的防风墙的侧面迎流的冷凝
设备的计算模型，图2 带倾斜防风墙的冷凝设备的***种实施形式， 图3 带有中凹式防风墙的冷凝设备的另一种实施形式。 图l表示属于现有技术的冷凝设备l的计算模型。在该计算模型 中，冷凝设备侧向被风W入流。热交换元件未详细画出。仅仅在横截 面内示出了配设于热交换元件的蒸汽分配管2。热交换元件屋顶形地 设置在蒸汽分配管2的下方。仅仅示意表示的鼓风机3从下方吸入冷 空气，其中，受热的冷空气在蒸汽分配管2旁向***出。可以清楚看 到，不是所有鼓风机3都均勾地入流。尤其是，边缘侧的那个鼓风机 4与例如i殳于中间区域的鼓风机3相比，输送明显较少的空气。这归 因于，侧向流入的风W撞在直的防风墙5上，并且部分向上偏转，亦 即超过冷凝设备l，但是部分也向鼓风机3、 4下方的吸入腔偏转，通 过流动障碍物6以及风十字架7，风W的流动方向可以至少部分改变， 从而使风输入鼓风机3。不过，这种情况仅仅限于在边缘侧的鼓风机4。 在鼓风机4下方，在以AP表示的区域内，比其他鼓风机3下方更小的 压力占主导地位。也就是说，边缘侧的鼓风机4可以输送较少的冷空 气，由此降低了冷凝设备l的效率。
为了解决这个问题，建议，将防风墙倾斜设置，如同例如在图2 和3中所示的那样。图2以大大简化的视图表示冷凝设备8的边缘区， 在此，在一支承结构9上设置多行成屋顶形设置的热交换元件，其中 为了简单起见仅仅画出了外面一行的边缘侧热交换元件10。在热交换 元件10下方设有一鼓风机11，它从下方吸入冷空气K并按照所示箭 头输送给热交换元件10，在那里冷空气K被加热并沿箭头WL方向 向***出。同时，从设置在热交换元件10的***区域内的蒸汽分配管 12将蒸汽沿箭头D方向引入热交换元件10,在那里使蒸汽冷凝。在冷凝设备的这种实施形式中主要的是防风墙13的结构，它在图 2的实施例中相对于铅垂方向V倾斜设置。防风墙13高度大致一直延 伸到蒸汽分配管12的上棱边。防风墙13的下棱边14比防风墙13的 上棱边15更向外地布置。在该实施例中倾角NW约为5。。通过所设 的防风墙13倾斜，使横向流入的风W比起防风墙垂直布置的情形有 更大的部分向上偏转。因此，在鼓风机11的入口侧16和出口侧17 之间测量的压差AP L小于在防风墙垂直布置时的情况。如果防风墙不是直的，而是按照图3的实施形式中凹弯曲，也可 得到同样的效果。图3的防风墙18相应于图2这样地构形，即，其下 棱边19比其上棱边20更向外地布置，区别仅仅在于，该防风墙18 从下棱边19到上棱边20不是直的，而是弯曲分布。附图标记表1冷凝设备251513的上棱边2蒸汽分配管1611的入口侧3鼓风机1711的出口侧4鼓风机18防风墙5防风墙1918的下棱边6流动障碍物302018的上棱边7风十字架D蒸汽8冷凝设备AP压差9支承结构APL压差10热交换元件K冷空气11鼓风机35NW倾角12蒸汽分配管V铅垂方向13防风墙w风1413的下棱边WL热空气
常州废气净化设备1.冷凝设备，具有安装在支承结构(9)上的特别是设置成屋顶形的热交换元件(10)，通过鼓风机(11)给这些热交换元件输送冷空气(K)，其中，所述热交换元件(10)被一防风墙(13，18)包围，其特征为防风墙(13，18)的下棱边(14，19)比防风墙(13，18)的上棱边(15，20)更向外地布置。
2. 按权利要求1所述的冷凝设备，其特征为防风墙(13， 18) 至少在其高度的一部分区域上相对于铅垂方向(V)具有5。至35°特别 是15。至30。的倾角(NW)。
3. 按权利要求1或2所述的冷凝设备，其特征为防风墙(18) 朝热交换元件(10)的方向是中凹弯曲的。
4. 按权利要求1至3之任一项所述的冷凝设备，其特征为防风 墙至少在一个邻近下棱边的高度区域内具有一种水平分布的紋理成型 轮廓。
全文摘要
冷凝设备，具有安装在支承结构(9)上的特别是设置成屋顶形的热交换元件(10)，通过鼓风机(11)给这些热交换元件输送冷空气(K)，其中，所述热交换元件(10)被一防风墙(13)包围，防风墙(13)的下棱边(14)比防风墙(13)的上棱边(15)更向外地布置。
1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会。
2、冷凝水为***纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应贯，用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失。
4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。延长设备使用寿命。
5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞。
6、冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。
7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。
8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境。
9、减少CO、SO、NO等***；亏染物排放量，符合***环保产业政策。