输送带覆盖胶面的损伤原因：
(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入***，造成异常磨损或划伤。
(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
(三)、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
(四)、作业，检修时焊渣，以及清扫器划伤等。
(五)、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
防止运输皮带与滚筒打滑的方法
导读：湖北省艾利皮带输送机配厂家,主营滚筒包胶,皮带输送机设计安装,高强度运输皮带的生产供应,业内价格,可免费送货,欢迎合作!
湖北省艾利皮带输送带厂家多年主打产品：带式输送机驱动滚筒应用了的防滑技术，其是基于真空吸附原理和结构的方式进行的创新，主要是在包胶表面上来设计出圆台形凹坑的简化吸附结构，通过对皮带机滚筒运转过程中的受压状况以及真空吸附产生条件的深入验证后，这种新型包胶结构所产生的吸附效果，可直接增大橡胶运输皮带与传动滚筒之间的牵引力，由于带式输送机是由承载的输送皮带兼作牵引机构的连续型运输设备，可传送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品，由于它具有运输能力强、阻力小、耗电量低、运行平稳以及在工作过程途对物料的损伤小等多种优点，而被广泛应用于工业生产的各个部门，在矿井巷道内采用带式输送机来运送煤炭、矿石等物料等，对建设现代化矿井有了至为重要的作用，然而在潮湿环境中运行的皮带输送机设备，由于其驱动滚筒与橡胶皮带之间经常出现打滑或跑偏现象，对生产、运输会造成不利的影响，因此采用一定措施防止环形输送带等产品的打滑，对于皮带机的安全运转具有更为重要的意义。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。
驱动滚筒是带式输送机中传递动力的重要部件，输送机工作所需要的牵引力是通过滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，传统的驱动滚筒表面有钢制光面和带衬胶面两种形式，早期的钢制光面滚筒制造简单，但接触表面的摩擦系数小，输送能力较差，一般用在功率小、短距离输送机中，当今应用更多的是胶面滚筒，其表面包覆着一层摩擦性能优良的包胶也称为衬套，从而避免了滚筒表面粘附物料，增大了接触面的摩擦系数，目前研发出的胶面滚筒按表面形状不同可分为光面胶、人字形沟槽包胶和菱形网纹包胶，以适应不同的使用需求。落料口位置不正确：落料口位置不正确加料偏心，出现皮带跑偏，此时调整料仓位置与输送带中心线一致即可。
挡板输送带的***
1.将输送机的托辊由爪带轮更换为滚筒。一般大多数输送带撕裂都是因为启动时爪带轮对输送带的局部受力过大引起的。
2.落料斗改进优化。防止物料直接大力撞击输送带；防止物料卡在落料斗和输送带之间造成输送带撕裂。
3.禁止输送机带料启动，禁止输送带残留物料就关机。
4.根据输送物料的特性不同，选用合适的输送带。防止输送带被不合适输送的物料侵蚀、撕裂。
在有坡度的地方运输物料，单是要求增大摩擦力，不能够实现有效运输。那么行业中一款挡板输送带在此发挥了不容小觑的作用，简单说就是挡块在爬坡过程给以物料一定的支撑力，让物料不会轻易滑落。
无缝pvc输送带
供应耐腐蚀pvc输送带行业也在迅速发展和研发。有爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。
供应耐腐蚀pvc输送带产品特性：选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。 用途：适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状，洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可，此法强度可达带体强度的百分之九十五，耐用时间长，因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用。还可用于海水晒盐.