厌氧反应器工作过过程
厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的快速顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。厌氧反应器由密闭反应器、搅拌系统、加热系统以及固液气三相分离系统组成。
IC厌氧反应器处理效果
IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，是第三代厌氧反应器的典型代表。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高，布水均匀，抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。例如，当COD为10000-15000mg/l时的高浓度有机废水，第二代USCB反应器一般容积负荷为5-8kgCODm3.d, 第三代IC厌氧反应器容积负荷可达到10-18kgCODm3.d，
IC厌氧反应器适用范围
IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水，容积负荷（以COD计）高达35～50kg/(m3·d)，停留时间4～6 h[9]；而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10～15 kg/(m3·d)，停留时间长达十几到几十个小时[3]。
在啤酒废水处理工艺中，IC技术应用得较多，目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看，IC工艺容积负荷（以COD计）可达15～30 kg/(m3·d)，停留时间2～4.2 h，COD去除率ηCODgt;75％[9]；而UASB反应器容积负荷仅有4～7 kg/(m3·d)，停留时间近10 h。
IC厌氧反应器工作过程
IC反应器外形是立式罐体，高度从16米到28米,，直径从1.5米到15米。需要处理的废水使用的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。
1）在反应器下部主处理区
2），绝大部分有机物质被转化为和二氧化碳。这些混合气体（或者叫做沼气）由下部的三相分离器
3）收集。产生的“气提”带动水流通过上升管
4）进入反应器顶部的气液分离器
5）沼气从这个分离器中溢出反应器，水流经过下降管
6）回到反应器的底部。基于这个原理：反应器被命名为内循环反应器。在上部的精处理区，废水被进一步处理
7）沼气在精处理阶段的液相中脱离出来，接着被上部的三相分离器收集，处理过的水从反应器顶部排出。
【五、优点】
