免干燥新型PET双排气挤出生产线
(不需要结晶除湿干燥系统)，是青岛威尔公司***近研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本。
产品用途：优良的加工性、透明度、阻隔性及没***，无味无污染、易回收等特点
真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装
阻隔用途：电子零件包装
一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、
特殊用途：医务器械、***包装、工业防腐保护、微波炉烤盘
采用新型直接挤出系统，不需要将破碎的PET瓶***行预干燥再加工成片材。因此，这种一步加工法免除了切粒和二次加热
特点：
◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。
◎整机容量是常规单螺杆生产的60%。
◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。
◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。
◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。
◎换网器采用烛筒式长效过滤器，换网时间可延长50-200小时。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线，从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
加工原料：PET。APET， PC料 PMMA等。
1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
PET片材生产线，用我公司PET片材生产线所生产的PET片材产品具有以下优势：
1、PET片材特点，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；
2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，质优价廉；
3、环保没毒，通过QS食品卫生许可认证，通过欧盟SGS环保认证；
4、长久性导电片105，长久性防静电片1010，长久性半导电片106-9，导电指数均匀；
5、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。
详情请联系：赵奎华
