数控系统的主要特点是：高可靠性要求：因为一旦数控系统出现故障，就会形成无限的经济损失;它具有较高的环境习惯，因为数控系统通常是工业控制机器，其工作环境是车间环境。要求能够在感觉，高温，湿度和各种工业干扰源的环境条件下工作;接口电路无序，数控系统必须与各种数控设备和外部设备相匹配，各种生产过程必须随时处理。这种情况，习惯设备的各种技能要求，以及接口电路都很杂乱，操作频繁。修理现代数控系统的基本条件2.1修理工人的基本条件修理工作主要根据员工的情况而定。修理人员有必要提出以下要求：（1）高度责任感和出色的职业道德; （2）常识，掌握计算机技能，模拟和数字电路基础，主动控制和电机拖动，观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识; （3）经过精湛的技能培训，掌握CNC，驱动和PLC的工作原理，了解CNC编程和编程语言; （4）了解结构，具有实验技能和比较强的操作能力; （5）掌握各种常用（场外）测试仪器，外观和各种东西。美国的Dynapath系统采用小板结构，便于板更换和敏感接触，而日本FANUC系统倾向于大板结构，这有利于系统操作的稳健性，并促进系统的均匀性任何问题。
初始复位方法正常情况下，由于瞬态故障引起的系统故障，可以使用硬件复位或开关系统电源来消除故障。如果系统操作存储区断电，插件电路板或电池欠压无序，则必须初始化系统，除了在诊断前应仔细记录数据。如果在初始化后仍无法解决问题，则执行硬件诊断。 （2）参数变化，程序更加系统参数是确定系统功能的基础。如果参数设置不正确，系统可能出现故障或无效。例如，在哈尔滨工厂的转子铣床上选择了测量循环系统。此函数请求具有设置的场景内存，在调试时发现该内存不成功。视图发现未设置设置场景存储器的数据位，设置后功能正常。由于用户程序中的错误，有时用户程序可能出错。（4）良好的材料，手册，电路图，维修说明书（包括CNC操作说明书）和接口，调整和诊断，驱动器说明，PLC澄清书籍（包括PLC用户程序表），元设备表格等。您可以使用系统的块搜索功能来检查和纠正所有故障，以确保正常运行。
混合控制数控机床可以选择性地集中上述控制模式的特征，形成混合控制方案。如前所述，开环控制方法稳定性好、成本低、精度差，而全闭环控制方法稳定性差。因此，为了相互弥补，满足某些机床的控制要求，应采用混合控制方法。补偿有两种类型:开环补偿类型和半闭环补偿类型。3.根据数控系统的功能级别，数控系统通常分为低速档、中速档和高速档。这种分类方法在我国被广泛应用。低速档、中速档和高速档的界限是相对的，不同时期的分类标准会有所不同。根据近的发展水平，各类ⅳ型数控系统根据功能和指标可分为低、中、三种类型。其中，中型和通用型被称为全功能数控或标准数控。经济型数控属于低档数控，是指由单片机和步进电机组成的数控系统，或其他功能简单、价格低廉的数控系统。在实践中，可能有一种方法可以找到故障并将其删除，有时使用多种方法。经济型数控系统主要用于车床、线切割机和旧机床的改造。