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冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在出其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。
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威士頓-冷卻科技
在精密械產的道路上，[高速度]與[]是未來的主流趨勢。但加工溫升導致的形卻降低了加工精度，隨著加工主軸高速化與加工精度提升需求，克服溫升成為精密械邁向高品質與高價值的鍵課題，而威士頓，能的冷卻科技，正是精密械克服溫升問題的较好選擇。
设计特点
升级后的十字棒冷却机将下壳体和篦床下的支承巧妙地进行了结合且做了标准化设计；篦床下没有标准模块支架；侧面框架左右有标准风机开口，可根据需要布置风机。
SF冷却机推棒有固定和移动两种，它们交替布置，见图2。升级后的十字棒冷却机取消了固定推棒，所有推棒都是十字型移动棒，
为增加推棒寿命，升级后的十字棒冷却机其十字棒与U型件结合为一整体。将原宽度方向通长的推棒进行了分段，减少了维护成本。结构更坚固，维护更简单，寿命更长。
十字棒的移动轨迹为，所有十字棒整体全行程向前推料，而回程是间隔分别向后退来完成一个循环。这大限度地阻止十字棒回程的带料，
SF冷却机倾斜布置，入口一般比出口高3~5°，而升级后的十字棒冷却机为水平布置，这样限度地节省了建筑空间。
SF、MM冷却机篦床下的机械流量调节阀（简称MFR）的结构见图5。MFR技术，它设计简单、巧妙和独特，可根据篦床上熟料层阻力的变化自动连续地调整节流板的开度，确保提供给熟料层的冷却气流量达到状态，并不受熟料层厚度、粒径组成和温度变化等因素的影响。分区***的MFR防止了冷却气流从阻力处短路，这有助于熟料热量的回收及冷却气流在整个篦床上的分布。MFR是纯机械的，无须任何电气控制。升级后的MFR，扩大了阀的单元体，增加了耐磨保护板，减少了阀的数量，同时阻力降低了，安装维护也更简单
SF、MM冷却机由若干个标准模块串、并联组成。升级后的十字棒冷却机只保留了模块上部（篦床）的模块化标准形式。篦床由标准下壳体及支架支承，这将减少整体重量，安装更容易。
回转窑和十字棒冷却机间有一个固定入口装置。从回转窑落到该处的熟料是处于静止状态，随着熟料的堆积和加厚，熟料达到休止角后沿静止斜面发生剪切并向前滑动。料层厚度的这种周期变化导致料层阻力的周期变化，生产中不得不用调整篦床下翻板阀来平衡这种阻力变化，如处理不及时极易造成堆“雪人”事故。
为克服入口熟料分布不均和消除形成“雪人”问题，升级后的固定入口（见图9），其篦床是倾斜阶梯型，减小了熟料的堆积和死料区。固定入口的MFR（见图10）内置了检查阀，它能实时对料层变化进行调节，避免了喷吹时的返料，还可使料层各点获得均衡风量。通过程序和阀门调整控制高压气体喷吹区域、喷吹频率和喷吹强度限度地避免堆积问题，使消耗降低。
SF冷却机的固定入口，其篦床与标准模块是一体的。升级后的固定入口装置取消了标准模块，篦床直接安装于下壳体的侧面框架上。
SF、MM冷却机的驱动装置见图11，移动驱动板的支承轴承见图12。
升级后的驱动板支承在辊子上。取消了图12复杂的轴承和自动润滑油杯，结构简单，部件耐用，维护方便。
SF、MM冷却机的驱动油缸行程为200mm，升级后十字棒冷却机驱动油 缸 行 程 约 为340mm左 右，且 可调。冲程频次为1~9.2次/min。由于冲程加大和频次降低，大大提高了驱动件的寿命和效率。
