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数控车床的主轴性能
数控车床的主轴通常使用DC或AC主轴电机通过皮带传动驱动主轴旋转或通过皮带驱动器和主轴箱中的减速齿轮旋转主轴（以获得更大的扭矩）。由于数控车床主轴电机的调速范围广，无级调速，大大简化了主轴箱的结构。同时由于数控车床是自动加工的，避免了操作者的人为操作误差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。数控车床主轴电机在额定速度下输出全功率和i大扭矩。
数据车床的改善和调整
1．将数据车床导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式，既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问，又使高值易耗件完成了克己。
2．对数据车床的液压、机械、电气部分进行检修，并建立点检准则，保证设备一直处于i好作业情况。
3．近1年的作业证明，数据车床断带疑问基本上得到处理，带锯耗费得到控制。
数控车床能加工表面粗糙度小的零件
数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因为数控车床的刚性好和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。(4)FMC车床：由数控车床、机械手或机器人等构成的柔性加工单元。使用数控车床的恒线速度切削功能，就可选用i佳线速度来切削端面，这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到，而这在传统车床上是做不到的。
数控车床的进给传动系统
与普通车床相比，数控车床的进给系统与普通车床的进给系统有本质的区别。数控车床各轴向运动控制分别采用单独的驱动电机、滚珠丝杠、导轨。它没有传统的进给箱、溜板箱和交换齿轮架，而是直接采用伺服电动机经滚珠丝杠驱动滑板和刀架，实现数控车床纵向（Z轴）和横向（X轴）进给运动，因而数控车床进给系统的结构大为简化。
