影响定量柱塞泵寿命的几个因素
1、轴承磨损
轴承磨损是影响定量柱塞泵软寿命的决定因素。液压泵轴承是特殊工作条件和特定负载摩擦力矩的特殊轴承。这种类型的轴承在运行过程中会产生“偏心负载边缘效应”，这将不可避免地降低轴承的额定使用寿命，并且还会影响液压泵的软寿命。
2、油污
柱塞泵中使用的油的油污主要是由人为污染引起的。当更换液压滤芯时，滤芯中的油不会排出或液体不会从滤筒中排出，并且滤芯被移除，滤筒中的污染物直接流入燃料箱中。滤筒的排出口。当颗粒进入定量柱塞泵时，在分配表面上形成划痕。当在高压油的长期冲洗下将划痕形成为凹槽时，液压泵失效。
轴向柱塞泵安装需注意什么
（1）在安装之前将所有待安装的部件全部检查一遍，并且清理柱塞泵各个部位的毛刺，将各个零件仔细清洗一遍避免灰尘和杂物掺入划伤光滑的表面。
（2）安装时将钢球涂改清洗黄油，防定心绷簧的钢球脱落，使钢球黏在绷簧内套或回程盘上后再进行安装。安装时若钢球落入泵内，工作时会将泵内其他的零件损坏，对此应谨慎对待。
（3）安装的时候严禁用力击打，经过中心物时不能用榔头直接击打。
（4）在拧紧螺丝的时候，应该受力均匀穿插对称。确保滚动灵敏平稳、无轻重纷歧的阻滞现象。
（5）在调试良好之后，应在0°—20°轻微调节，确定变量头斜角应为20°30′。在外表面上涂上一层机械油。
常用的柱塞泵具有一个斜盘，在传动轴旋转的时候，斜盘跟着同步旋转，同时压縮或者扩张柱塞腔，进行吸油或者排油动作，但是对液压油的污染比较敏感，结构比较复杂，造价比较高、需要动力来驱动传动轴旋转，形成的噪音比较大。
中国专利局于2002年10月30日公告了一份CN2519100Y号专利，名称为新型气动供油泵，包括加油单向阀、储油桶、常闭式二位三通气动换向阀和与之相连的泵体，泵体内设有缸盖、气缸筒、活塞、柱塞、柱塞孔，排油单向阀、吸油单向阀、阀体、调压阀、进油孔、回油孔、泄油孔的安全溢流阀，该供油泵内部结构复杂，装配和加工都比较麻烦，设置安全溢流阀，在排油孔关闭的时候，由于排油单向阀的存在，液压油从安全溢流阀流回储油桶，但是安全溢流阀需要设定安全溢流压力，因此排油口处始终处于一定的压力，如果接有定量分配器，则存在的压力会影响定量分配器的正常工作，为保证定量分配器正常工作需要在一次润滑周期中将管路中的油压卸净。
1、传动轴由电机或引擎驱动，带动缸体与固定的配油盘做相对的滑动旋转运动，缸体内的柱塞由斜盘推拉滑靴做往复运动，由此往复运动引起容积变化，实施吸油、排油动作。
2、柱塞从下止点到达上止点做吸油行程时，油从配油盘端口部与柱塞行程容积成正比地被吸入，柱塞从上止点到下止点强制将油经配油盘端口排出。
3、缸体每转一圈进行一个吸油、排油行程，传动轴驱动旋转作连续的吸油、排油动作。
