在现代工业生产中，不同类型的润滑油在不同行业以及不同领域中发挥的作用是非常突出的，行业中的实际需求量也是非常大的。但是由于不同类型润滑油产品的性能与作用状况存在一定的差别，因而消费者做出正确的产品选择。那么，实际应用中润滑油产品的作用方式究竟有哪些呢？我们在使用润滑油的时候，不免会遇到水，所以我们得选择有抗水性的工业润滑油。
1、重力润滑
借助机油本身的重量滴落或下流到摩擦表面，如：配气机构的挺杆、挺柱和凸轮表面的润滑。这种润滑方式，必须先将机油压送到高处。可靠性更差，仅用在负荷小而无法激溅到的摩擦表面的运动部件润滑。
2、压力润滑
用油泵将润滑油以一定压力连续不断地送到零件的摩擦表面，如：主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承等。这种润滑方式工作可靠、效果好，是发动机的主要润滑方式。
在选择润滑油的时候，高品质润滑油可以减少发动机磨损，延长使用寿命，并降低燃油消耗。但如果使用品质不好的工业润滑油，就会给发动机带来一些问题，这样来说，工业润滑油的品质好坏将直接影响发动机的工作状态，下面，就给大家了解一下工业润滑油的品质对发动机的影响。在我们平时的日常生活中，每当发现门轴吱吱响，关不上时，可以使用润滑油，可以起到很好的作用。
1、选用的工业润滑油质量不好，或者选用的工业润滑油黏度不对，润滑效果就会不好，质量不好的话，就会使油压过低、发动机缺油、冷却系统故障等又可以引起发动机过热。所以在这种情况下高速运转，就很容易将轴承烧坏。
2、工业润滑油的清洁分散性不好，长期使用后就会在活塞环周围产生积碳，而积碳严重时就可以造成活塞环卡死或者折断。这时候我们如果用的润滑油不好的话，就会造成设备故障。
传统的拉伸油缺点：硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘。水基冲压润滑剂主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成***难的深冲凸模拉延。根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。此外，还有合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。夏季高温时，需使用高黏度级别润滑油，以增加润滑性，因为温度升高，会使油的黏度下降，用高黏度的油可以对这一下降给予补偿。
滑剂的种类很多，应用广泛。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。水基冲压润滑剂不仅具有***性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。相对于传统不锈钢拉伸油，水基冲压润滑剂具有较大的优势。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。在我们的日常生活中，很多人会发现一些润滑油长期使用后变成黑色，或者乳化现象等，其实这是润滑油变质的结果。
