褐煤烘干项目背景
褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大（３０％—５０％）、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，直接燃烧未提质的褐煤原煤，会产生严重的高环境污染问题，并会增加电厂装置建设和运行的成本，较高的含水量导致运输费用增加，限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特点，导致销售价格低，销售半径受到限制，所以褐煤的开发利用越来越受到国内外***、科研机构及干燥设备厂家的重视。煤炭干燥厂家东鼎干燥抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤干燥提质装备。系统主要由热源、打散破碎装置、上料系统、干燥主机、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。通过褐煤专用烘干机生产线，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。该项技术目前处于国内水平，一经推向市场便得到了用户的广泛认可和好评，较短的时间内便在内蒙、辽宁、山西、江苏、河南等各大矿业集团、煤业公司得到了大量推广应用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亚、俄罗斯等富煤***的注意，部分项目已经取得了突破性的进展。
我厂河南智邦制造的煤矸石烘干机是高温高风的烘干理念对其煤矸石进行干燥作业，可以将含水分高达70%以上的物料一次性烘干到含水量达10%以下，经过干燥作业以后的煤矸石可以输送到压球设备进行压制，可以直接当做燃料进行使用，达到废物利用的作用。
经过烘干过后的煤矸石可用于生产低热值煤气，制造陶瓷所用，制作土壤改良剂，或用于铺路、井下填充、地面填造等。
产品特点：
1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。设备特点:1：自动化程度高，烘干效果好，我厂生产的兰炭烘干机可以根据兰炭的质地不同，采用专用的变频调速电机和***控制器，来控制筒体的转速和进入热空气的量，保证物料的烘干品质。经褐褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；下面巨鑫机械研发中心技术人员就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全隐患和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效缓解物料粘壁现象，但并未从根本上解决问题。三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
国内的煤炭资源经过不断的开采,已经十分贫乏,煤泥是煤在开采时,向外排水时,将特别细小煤粉带出来经过沉积下的物质,具有高湿和粘性十分强,由于煤资源是的,可以将煤泥进行烘干加工成煤粉,做其它的用途,如做成砖块和水泥***用的添加剂,热值高的可以通过***的煤泥烘干机做成燃料使用,瑞光生产的煤泥干燥机,不仅可以用来烘干煤泥,还可以应用于各种污泥、金属和非金属矿的粘土,如:各种澎润土、沙子、矿渣、炉渣等各种物料,是各种高湿性物料作业的好帮手. 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。针对于这些煤种我公司生产的尾煤烘干机可以对其进行干燥提质，提高尾煤的发热量和燃烧量，有效的解决了当地的用煤情况和燃煤浪费的情况。
