水泥制管机磨合期注意事项
1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。快节奏的生活提高了人们对于速度的要求,同时质量也有不断的提高,水泥制管机的发展方向和智能化的科技必然要紧密结合。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；
7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。
、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；
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以获得的经济效益和的劳动生产率。悬辊式水泥制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用。高科技带动了我国五金机械行业整体综合素质得到提高,依靠技术创新发展成为我厂的追求和竞争手段。在未来我国的水泥制管机产品将向着大型、精密、庞大、经济、快速的偏向生长;国内水泥制管机技能含量也将不停提高、制造周期也会不停的缩短。
我公司可设计并制造成套的水泥制管机设备（包括喂料机、搅拌机、制管机、模具、大型吊车等），同时，我们可以按照客户的需求为客户量身打造设备及模具。
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在我国基础设施建设发展形势一片大好的背景下,水泥制管机发挥着至关重要的作用,水泥制管机是生产水泥制品的主要工具,水泥制品是基础建设的根基,尤其在高速高铁的建设中扮演着不可取代的角色。
水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，它是重要设备，在使用的时候一定要先认真阅读使用说明和注意事项，或者咨询水泥制管机厂家，如果出现什么问题可以知道是什么原因，
用调速器调速时，要平稳缓慢提速，不得将按钮直接指向所需的速度。
4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起的管模跳动。
5、把管模吊离悬辊机时，一定要先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊 离，滚轴不能在悬臂状态下受力。
6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。
例如水泥制管机出现噪音的原因就有很多方面：
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