一、塑料外壳的工艺分析。
在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。
二、塑胶外壳模具结构设计。
一套的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。好的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具设计水平，应做到以下几点：
1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。
2.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点与局限性。
3.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况，吸取教训。
4.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。
5.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工与产品生产时的情况，吸取其中的经验与教训。
6.多了解注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机的关系。
7.多些了解模具入水对制品产生的影响。
8.研究一些特殊的模具结构，了解的模具技术。
塑料齿轮比金属齿轮相比存在哪些优势
虽然塑料齿轮近期比较“成熟”，但是市场上的许多产品仍然使用钢齿轮。事实上，塑料齿轮一直很难摆脱对它们的使用的耻辱和担忧，这可以追溯到塑料齿轮在玩具和其他非关键应用中^的应用。然而，通过塑料树脂和制造技术的进步，今天的塑料齿轮可用于多种关键应用，从传递扭矩量到^***中的关键部件。塑料提供了许多好处，包括设计灵活性和显着的成本节约。
塑料齿轮比金属制成的齿轮具有许多优点，塑料齿轮更轻，更安静，保持固有的润滑性并且耐腐蚀；它们可以生产各种类型，包括伞齿轮，偏置伞齿轮，螺旋伞齿轮，斜齿轮，公制齿轮，公制直齿轮，塑料蜗轮等等。凸轮，凸耳，肋骨，腹板，轴和孔可以通过单一操作模制成一体式设计的塑料齿轮，即可显着降低齿轮加工厂的生产成本。
这种多功能性为几乎无尽的应用程序铺平了道路，其中包括：斜齿轮、汽车、搅拌机、转换、输送机、电子产品、馈线驱动器、食品加工、家居与园艺、索引、海洋转向、物料搬运、医、搅拌机、电影动画、办公机器、打包、纸张加工、动力传动分配器、印花、冲床、机器人、半导体。
