判别标准
1 磨损
一级：深度小于0.25mm。
二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤。
三级：超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤。
2 划伤
一级：不管数量或方向，深度小于0.25mm。
三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。
3 撞击损伤
一级：玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm2的分层。
二级：玻璃纤维外露，但碳纤维层未受损伤。
三级：表面产生面积较大的分层，碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形。
4 分层
一级：发白斑痕局限于玻璃纤维层表面，且其面积不大于50mm2。
二级：发白斑痕深度大于0.25mm，但碳纤维层未受损伤。
三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。
5 结构损伤
三级：复合气瓶的原始结构发生改变，如复合气瓶圆弧面或筒体出现任何凹进、凸出的现象；内部目检显示金属内胆变形；与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等。
6 热损伤
一级：仅保护层被烟熏黑，可对外表面进行清洗处理。
三级：复合气瓶局部鼓包，碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形，金属内胆变形等。
7 ***腐蚀损伤
三级：缠绕层受***的腐蚀损伤，应检查复合气瓶的外表面是否有***腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发粘、不明***残留在复合气瓶的内外表面等。
检验后的工作
1 检验标记
1.1 检验合格的复合气瓶，应参照《气瓶安全监察规程》逐只做好检验标记。
1.2 检验标记采用39mm×22mm的标签纸。
1.3 检验标记内容：
a) 检验单位代号；
b) 检验色标；
c) 检验日期；（年、月）
d) 下次检验日期。（年、月）
1.4 检验色标应符合《气瓶安全监察规程》的规定。
1.5 检验标记位置应在筒体上靠近瓶肩一端，呈圆周分布。各期的检验标记应有适当间隔。排列整齐。
1.6 检验标记字高5-10mm，应与制造标记大体一致，字迹应清晰。
1.7 检验标记粘贴方法
严禁在复合气瓶上用打钢印的方法做检验标记。在复合气瓶上作检验标记的方法如下：
a) 用400＃水砂纸在13.1.5条规***置的表面上轻微打磨，其面积约45mm×25mm；
b) 把检验标签贴在打磨处，用透明的环氧树脂覆盖检验标签。
2 检验记录与报废处理
2.1 检验记录的保存
以下记录应用书面或电子文件形式保存：
a) 《复合气瓶外观检查评估表》；
b) 《气瓶水压试验装置检验表》见附录B（资料性附录）；
c) 《复合气瓶水压试验数据表》见附录C（资料性附录）；
d) 《复合气瓶定期检验报告》见附录D（资料性附录）；
e) 《复合气瓶报废通知书》见附录E（资料性附录）。
2.2 报废处理
报废的复合气瓶由检验员填写《复合气瓶报废通知书》，经技术负责人审查加盖检验单位后，交予复合气瓶产权单位归档并对报废复合气瓶进行压扁或锯断等***性处理。
气瓶检测设备线结构与配置，就此设备来讲的话，也就会包括有机架、压紧装置、翻瓶装置、传动装置及电气控制系统等部件所组成，其主要作用包括有压紧装置，通过气缸作用直接把钢瓶压紧与松开；对于此翻瓶装置，会通过气缸与翻瓶机构使钢瓶自动上下料。
气瓶检测设备线当中的传动装置，就这一点来讲的话，也就会由电动机带动减速器，使得主轴旋转，主轴上设有万向节和装卸瓶阀夹具，夹具也就能上下前后进行移动；关于此电气控制系统，这时候也就是要注意去控制一下电机正反运转；剩余气体或残余液体的回收、置换和处理装置：残液、残气回收和处理装置，氮气置换装置2。设有确定瓶阀扭矩，自动停车装置。
此气瓶检测设备所进行采用的其实也就是指称重法自动读取空瓶重量、瓶加水重量，具备着自动计算容积；这类的气瓶检测设备采用流量计进行控制，能实现自动加水；液化气钢瓶检测设备中的回收装置优势：液化气钢瓶检测设备中的回收装置主要的也就是会用于液化钢瓶的残液回收处理。关于此水套部分也就应该要注意采用气缸自动压紧密封，测试瓶瓶口也就应该要注意采用我公司专利---内涨式高压自密封快速瓶口接头进行密封。
