铝锭在存储中的注意事项
铝锭的金属特质决定了它的强度坚硬，其次它的造型美观能够满足人们的需求。那在它的存储中应该注意什么呢？
1、在铝锭的储存上，应该将铝锭存放于干燥通风的地方，并且应该平放在平坦的表面上，切勿践踏和撞击；
2、在运输铝锭的过程中，应将铝锭轻拿轻放，切勿有波动很大的动作，这样容易造成铝锭之间的磨损。
压铸铝锭沉底现象的产生原因
压铸铝锭是铝锭众多类型之一，但是在它的冶炼过程中，有时会出现沉底的现象。关于压铸铝锭沉底现象的产生原因如下：
一：元素溶解不均匀。
二：溶解温度未达到某种金属的溶解温度。
三：工人操作不当。
四：采购原材料没有看清楚等情况。
以上就是压铸铝锭沉底现象的产生原因，在出现这种情况时，首先要寻找对应的原因，只有这样才能解决问题。
压铸铝锭对使用涂料有要求
压铸铝锭是***的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。压铸的过程中为了减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸铝锭型过分受热而采用涂料。但是对使用的涂料是有要求的，一起来看一下：
1、在高温时，具有良好的润滑性；2、挥发点低，在100～150℃时，稀释剂能很快挥发；3、对压铸铝锭型及压铸铝锭件没有腐蚀作用；
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
