喷粉室溢粉易循环
无论是抽风机的风量不足,还是风压偏低,都有可能在喷粉操作时因过滤材料上吸附粉末而导致循环,使喷粉室很快出现溢粉。
在没有风速仪等检测仪器的情况下,检查喷粉室抽风状况的一个简易办法是:在开口处附近点燃一支烟,如烟的烟雾以与水平面大约呈30~45%角由开口处流向喷粉室内,则抽风机的风量和风压基本合适。
粉末回收设备运行中如何规避***
粉末回收设备在运行时，主要工作风量的安全气流可以及时的抽出喷粉室内操作空间悬浮着的过喷粉末，降低喷粉室内的粉末浓度，防止***的发生。
同时，也***住了粉末通过喷室作业口向外溢出，保障了喷涂区域安全卫生条件。在此同时，透过卷帘过滤面把粉末截留在传送卷帘上，传送到受粉一端，由回收气流集中抽吸到回收装置中进行回收。缺点在于，设备比较分散，占地面积很大，超净化作用的过滤层随着运行时间的延续，透气率的损失很大，致使原来就比较大的系统风阻急剧升高，容易恶化系统回收效果。回收气流像吸尘器一样工作，既回收了粉末，又清理了卷帘，维持过滤面的透气性。
滤芯式喷粉室系统
二代棚内回收系统，也称之为滤芯式喷粉室系统，这类回收系统技术关键在于，不设置外部回收和过滤系统。因此，设置了风道和旋风除尘器。
其滤芯集粉器通常装在喷粉室板壁上或者底座内，也就是侧吸或下吸。特点是占地面积小，安全设计简单，因为没有密闭装置，所以不需要设置***排气口。
但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，特别是长时间大粉量的负荷运行，很容易使回收系统的回收效率大大降低，产生跑粉，高压脉冲反吹气流的周期性冲击噪声也会使操作者赶到不适应。
粉末涂料的优点：
1、粉末涂料不含溶剂和挥发不好的物质，改善操作人员的劳动条件和环境；
2、材料的利用率高，过喷的粉末可以回收再利用，利用率可以达到百分之九十五以上。
3、粉末喷涂一次性施工，无需底涂，就可以得到足够厚度的涂膜。
4、粉末涂料存贮、运输安全和方便；
5、手工喷涂操作人员易于掌握喷涂技巧，自动喷涂生产时，流水线可实现涂装自动控制。