碳化硅坩埚是指石墨-碳化硅材质坩埚，其主要成分是天然鳞片石墨和碳化硅。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。与石墨-粘土材质比较，碳化硅坩埚因具有优良的耐久性，耐高温、高导热性、热膨胀系数小，耐急冷急热等其它产品不可替代的特点。(c)涂富铝红柱石等涂层材料含20～70%的富铝红柱石(3Al2O32SiO2)、5～14％的硅、5～70%的碳化硅或碳化硼，将涂层喷涂到石墨制品上，通过干燥热处理，涂层即于石墨制品表面结合地很好，能承受严重的热胀。碳化硅坩埚在操作上具有良好的使用效果。由于特殊的制作材料，碳化硅坩埚的传热性能与复合铁相当，同国内同等级的坩埚相比，节约相当于三分之一的能源。由于具有比较长的使用周期，碳化硅坩埚的待料时间被大大的减少。与国外同型号产品比较性价比高80%以上,更是国内普通坩埚质量的3—5倍。而且在使用中员工操作简单，碳化硅坩埚炉经烘干后使用不需要对坩埚作刷涂处理，不需要修补处理，铝液或铸件不增铁。
石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
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