锻造过程应注意的地方
锻造过程应注意的地方
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，在锻造过程应注意哪些问题?济南锻造小编总结如下：
1.锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。
2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
如何确定机械模锻加工余量和锻件公差
锻件的表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件，均经机械加工成为件。考虑到锻件在锻造过程中，由于毛坯在高温条件下产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷。由于锻件毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定。由于锻件出模的需要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料。
由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差。由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。 锻件上每一项尺寸都是在件相应尺寸的基础上，加上机械加工余量而确定上来的。锻件上有些尺寸比件尺寸大(外形尺寸)，有些尺寸比件尺寸小(内孔尺寸)，还有些尺寸保持不变(净锻表面)。
如何选择锻件原材料
锻造件用材是采用优良的钢，锻材的选择就明显十分重要。就像一个精心设计好的坦克，如果不是使用好的材料，也不会提高它的战斗能力。锻造材料主要包括各类碳钢和合金钢。
两种都是很强韧的物质，而且延展性都非常好，特别适用于锻造，所以锻造通常喜欢用这两种材料锻造件，用方便，舒适。的原始状态的材料被分成几种，先是棒。这是简单的方式来获得的材料，更适合一般的锻模。和铸锭，这些材料的金属粉末和液态金属等***中使用锻造的好帮手。锻造的环境通常都有严格的要求，需要和环境，材料，保温时间，一点点马虎不了了。好的锻模，只有合理的锻造温度和终锻温度可以做出来，所以要创造佳的锻模，温度是重中之重，掌握合理的温度后，一些其锻造是不在话下的。
