直线导轨
tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其***精度的一个组成部分,承载特性,低摩擦时,丝杆比较。 一个常见的误解是,要完善滚珠丝杠一切必要,是提高***准确性。
虽然铅精度提高是重要的,有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此,滚珠丝杠,不能孤立地考虑一个因素,而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围,耶拿旋转技术,认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性,并设计了一个滚珠丝杠,以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误,(逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显),它可以影响的工件***和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数,但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下,它也有可能减少在滚珠螺母预压,同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静,较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装,提高刚度和稳定性,摩擦系数低,生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进,取得了使用混合材料,在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更,变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的***眼睛的外观外,并减少预装和超级平稳运行时,可以感觉到球螺母手工打开。
显然,这些好处不于机床行业,任何应用中,精度高,寿命延长和噪音低的水平,必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。
PMI直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机,以自动供油机润滑。铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了,使铁件表面有疲劳与附载过重的情形,可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。由于万向球的滚动灵活,使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移,从而大大减小工人的劳动强度,根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度,也可以选择不同承载能力的万向球。很多朋友说在使用直线导轨的时候,因为没有注意到或者不小心将导轨的位置放歪了,针对直线导轨在运输或放置期间很容易出现弯曲的情况,出现此情况该如何处置呢?有些工作人员可能就会不知所措了,现在就来为大家简单介绍下。
其实很多的AMT滑块当出现弯曲的情况的时候都可以通过在后期的安装加以矫正。在安装水平方向的直线导轨的时候,
如果说出现侧向的弯曲的话则需要使用楔块把直线导轨压正,如果说弯曲的程度比较明显的话那么就需要多加几个楔块了。