桥梁预制板的混凝土养护
桥梁预制板的产品制作、应用中，混凝土是重要的组成部分，相关的养护是非常重要的，我们一定要了解清楚养护方法，确保预制板的使用获得较好应用效果。
预制板的混凝土蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应符合相关规定，静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温；升温速度不宜大于10℃/h；恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。安全是我们一直在强调的问题，任何的安装前提都需要安全的保障，所以我们在安装桥梁预制板的时候切记不可大意，一定要多多注意上述问题。
此外，在对桥梁预制板的混凝土养护中，还要求其降温速度不宜大于10℃/h，这样才能确保预制板的使用获得应用效果。
后张法预制箱梁
后张法预制箱梁
1箱梁拆除端模后要及时对锚混凝土凿毛处理，凿除混凝土表面砂浆，露出石子。
2 压浆24h后，凿除压浆密封的砂浆，质检人员请监理工程师检查确认锚头水泥浆是否饱满，以推断孔道内压浆质量。检查确认没有问题后，凿除锚垫板及锚具外的水泥浆体，露出钢绞线。
3 对锚垫板、锚具及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
4 按照设计图“通桥（2005）2211－Ⅱ－14”设置钢筋网片，也可以直接利用桥面防裂用钢筋焊接网，网片与梁端按设计要求留38mm净保护层。
5 制作一端带有螺纹的φ12钢筋，将钢筋旋入锚垫板的丝孔内，并将此钢筋与网片钢筋焊接，以固定钢筋网片。
6 模板采用δ＝12mm的小块竹胶板，竹胶板上钻孔，将带有螺纹的φ12钢筋露出，以便固定模板。模板低于锚穴顶部5cm，以便下灰及振捣。
7 封端混凝土采用C50无收缩混凝土，混凝土配合比为：水0.32：胶凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加剂0.011：0.09。一片箱梁封端混凝土大约0.7m3，混凝土严格按照配合比由混凝土搅拌站拌制，通过搅拌运输车运至现场，利用灰桶灌到模板内。1底模安装步骤1、底模台座放中心线，将底模按安装编号顺序摊开。灌注过程中要利用钢筋或φ30振捣棒振捣。必须保证混凝土质量。
8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露钢筋并留出保护层。用钢抹子将混凝土面抹平处理。
9 混凝土终凝后要立即喷涂养护剂***。
10 封端混凝土养护结束后，采用防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝及新混凝土进行防水处理。
桥梁预制板的安装方法
桥梁预制板的安装方法
在制作桥梁预制板的时候要用到混凝土，混凝土的使用对其预制板的质量有很大影响，所以我们更加要对混凝土的质量重视，制作出更优质的预制板，它的使用要怎么安装呢？
在安装桥梁预制板前要对每块预制板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划；每孔预制板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰；吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能，如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。2钢材桥梁上运用的预应力钢材一直在朝着高强度，低松懈，大直径的方向开展。
这样才能保障桥梁预制板的安装效果优良，使其获得更好的使用效果，更多预制板的制作与应用资讯了解，可帮助我们更好的使用预制板，保障其应用效果优良。
