只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器的异常情况。 以机器运行正常状态数据为基础，我们还须了解某些机器异常时的特性。 例如，由于螺钉的松动，有时机器会发出大的晃动声。 例如，有时机器内部部件的损坏将导致机器的生产减少，并且有时机器的损坏将导致制造产品的产量降低。 这些状态特性需要在通常的生产过程中不断积累经验，并且在使用破碎机时始终注意这些异常特性，以便及时发现和维护机器故障。常规的检验***应包括移动破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
破碎机的介绍
一、入料时，要保证移动破碎站皮带机均匀的输入物料，物料要符合设备对破碎物料的要求，因为给料过多过少都会影响设备的生产效率。
二、操作人员需要高度关注破碎站排料口的排料情况，控制好皮带输送机的速度，保证正常的给料以及排料。
三、定期检查设备的冷水器、过滤器以及油泵，测量油温，一般情况下，要求回油温度不超过60度，温度太大对设备不利。
四、定期检查移动破碎站的水封防尘的排水情况，一旦发现没水或者水量很小，应该及时停机，否则将会严重影响设备。
五、我们还要了解到，设备的产量可以通过调整闭边排料口的尺寸来实现，当闭边排料口尺寸越小，产量越小，成品质量越好，因此我们可以根据自己的实际需求来调整。
减少破碎机振动的措施
这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象。当移动破碎站破碎腔内进入不可破碎物，像如铁球、铁块等，为保护设备主要部件不受损坏，可用后推力板作为***部件。