3D手板快速成型技术会面临什么问题?
3D手板快速成型技术会面临什么问题？ 3D手板快速成型技术会面临什么问题？问题大多来自技术本身的发展水平，其中突出的表现在如下几个方面：工艺问题 快速成型的基础是分层叠加原理，然而，用什么材料进行分层叠加，以及如何进行分层叠加却大有研究价值。因此，除了上述常见的分层叠加成形法之外，正在研究、开发一些新的分层叠加成形法，以便进一步改善制件的性能，提高成形精度和成形效率。 材料问题 成型材料研究一直都是一个热点问题，快速成型材料性能要满足：①有利于快速的加工出成型;②用于快速成型系统直接制造功能件的材料要接近零件用途对强度、刚度、耐潮、热稳定性等要求;③有利于快速制模的后续处理。发展全新的RP材料，特别是复合材料，例如纳米材料、非均质材料、其他方法难以制作的材料等仍是努力的方向。 精度问题 目前，快速成形件的精度一般处于±0.1mm的水平，高度(Z)方向的精度更是如此。快速成型技术的基本原理决定了该工艺难于达到与传统机械加工所具有的表面质量和精度指标，把快速成型的基本成形思想与传统机械加工方法集成，优势互补，是改善快速成型精度的重要方法之一[3]。 软件问题 目前，快速成型系统使用的分层切片算法都是基于STL文件格式进行转换的，就是用一系列三角网格来近似表示CAD模型的数据文件，而这种数据表示方法存在不少缺陷，如三角网格会出现一些空隙而造成数据丢失，还有由于平面分层所造成的台阶效应，也降低了零件表面质量和成形精度，目前，应着力开发新的模型切片方法，如基于特征的模型直接切片法、曲面分层法，即：不进行STL格式文件转换，直接对CAD模型进行切片处理，得到模型的各个截面轮廓，或利用反求工程得到的逐层切片数据直接驱动快速成型系统，从而减少三角面近似产生的误差，提高成形精度和速度。
你知道手板制作的意义是什么?
你知道手板制作的意义是什么？ 你知道手板制作的意义是什么吗？通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。 通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。
手板打样应该注意的事项有哪些?
手板打样应该注意的事项有哪些？ 在这个社会发达的时代，很多朋友或者公司都会涉及到手板打样。当我们涉及到手板打样领域，那么我们应该注意的事项有哪些？ 首先，在找供应商做手板的时候，是需要根据您所要加工的产品绘制出图纸。一般做手板的供应商都是要求提供3D图纸，除非个人结构简单的产品，可以提供2D图纸。 其次，需要对您所加工的产品的工艺要求要明确，比如材料、加工方式、表面工艺要求、数量等等这些信息都是需要准确地提供给供应商，当然材料和加工工艺是可以由供应商那边为您推荐的，只需要将您对产品的要求告知即可。
