




机床结构特点:
1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副,龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。
2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台,滑台采用两条滚动导轨副导向,驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。
3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向,驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
4. 工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。其上平面布置有若干横向T形槽,用以装夹夹具及工件。


数控平面钻床钻孔直径范围?
数控平面钻床钻孔直径范围? 钻孔直径一般是Φ12-Φ50mm,因为这款设备是定制款的,可以定制到63mm的。
我们的数控平面钻床有基座固定的龙门移动款式,湖北数控大平面钻订制,占地面积比较小,移动龙门采用钢板焊接而成,经过人工时效处理,稳定性比较好,龙门前侧有直线导轨和液压动力头,龙门上边安装有一套精密导轨,保证了大孔的精度。动力头,主轴动力头的主轴液压传感控制,能自动快进,工件进退等转换,不需要人工设备钻头的长度和加工工件厚度,桥梁行业用数控大平面钻订制,主轴减速箱的电机是德国进口产品,主轴下方安装可跨模块,根据需求配备的。自动排泄,新循环冷却装置,是自动不锈钢,链板式的排泄器和排泄小车,是采用冷却液冷却,流量大小可以调节,冷却液是自动循环,不会浪费,可以自动循环使用。电控系统,法兰数控大平面钻订制,采用PLC计算机全程控制,可以实现人机对话,工具程序储存,运行动态。


问题:数控钻中,一般是采用哪种控制系统啊?
数控钻中,一般是通过编程器来控制的,而且通常是带有显示器的数控钻床的维护,我们可以分为以下这几个部分,所以下面将分步进行,以方便大家来理解和掌握。
1.丝杠导轨的维护
(1)对丝杠螺母的轴向间隙、丝杠支撑,以及其与床身之间的连接等这些进行定期检查或调整,以便保证其轴向刚度和传动精度。还要定期检查一下支撑轴承是否有损坏,如有应及时更换。
(2)滚珠丝杠应定期润滑,一般是使用润滑脂或润滑油进行。采用润滑脂的话,那么应每隔半年更换一次。
2.主动轴的维护
主要是看主轴驱动带的松紧程度是否合适,是否需要进行调整。还有是主轴与刀柄之间的连接部位,应保持清洁。
3.气动系统的维护
系统工作压力是否正常,压缩空气是否有水分及杂质等,多主轴数控大平面钻订制,有的话应及时清除。还有是气动元件要定期清洗,并检查其是否受损,如有损坏立即更换。
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