1、不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型,所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其材质的物理性能,性价比等诸多因素,确定所采用的的风机材质。
2、离心风机的机构设计,优良的风机设计结构能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。
3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,造成大量的微裂纹的产生;若这种现象存在,将加速腐蚀形成。在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。
(1)调速范围确定时,应注意风机的机械临界转速,否则凋速至该谐振频率时,可能损坏机组。
(2)选择凋速装置的特性尽可能与风机的负载特性一致,否则效果不理想。
(3)高压离心通风机的转速变化不宜过大,一般为70%一100%之间为宜,转速不小于额定转速的50%。因为当转速低于40%一50%时,风机本身效率明显下降,也是不经济的。