电缆附件配件润滑脂知识
电缆附件发展历程：
电缆附件是指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接件，它与电缆一起构成电力输送网络。随着电缆附件制造技术的不断发展，电缆附件经历了浇注电缆附件、绕包电缆附件、热缩电缆附件、预制电缆附件及冷缩电缆附件等几个阶段。目前应用为广泛的是热缩电缆附件、预制电缆附件及冷缩电缆附件。电缆附件的类型：
1、热缩电缆附件：
热缩材料又称为高分子形状记忆材料，其收缩原理主要是利用结晶或半结晶的线性高分子材料经高能射线照射或化学交联后成为三维网状结构而具有形状记忆效应的新型高分子功能材料，交联高分子在高弹态间具有弹性，施加外力拉伸或扩张后，骤冷使其维持状态，材料虽然扩张形变但具有记忆效应，当温度升高到软化点以上，形变马上消除，立即***到原来的形状，使用条件;-30—100℃，根据使用场所不同，分为户内终端、户外终端、中间接头。
2、预制电缆附件：
预制电缆附件采用高弹性、高韧性的特种硅橡胶，与电缆本体按一定过盈配合在工厂整体预制成型，使用时用力套进安装部位，又称为推进式电缆附件，使用条件-50—200℃，根据使用场所不同，分为户内终端 户外终端 中间接头。
过高的温升还会引起一些恶xing循环。例如，搭接连接的温度高，金属的化学腐蚀和电化学腐蚀将加剧，金属的氧化也将加剧，其后果就是搭接的接触电阻继续增大和 金属的剥蚀。这显然又要使搭接连接的温度再升高。又如，金属在高温下的蠕变会使紧固螺栓松动，而这种松动将引起接触压力减小，接触电阻增大，结果使得搭接 连接的温度更高。这些恶xing循环往往导致电气设备和电力线路的工作很不可靠。
为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。
导电膏是由填料——金属导电微粒，kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。它具有下列特点：
1. 导电膏既有一定的流动性（正因为如此，在紧固螺栓时，接触斑点上覆盖着的导电膏才能被完全挤出，以保证斑点接触是纯金属的），又具有很高的滴点温度（如我厂产品闽电牌DG1型导电膏的滴点便在200℃以上），所以其工作十分可靠。
2. 导电膏既有一定的流动性（正因为如此，在紧固螺栓时，接触斑点上覆盖着的导电膏才能被完全挤出，以保证斑点接触是纯金属的），又具有很高的滴点温度（如我厂产品闽电牌DG1型导电膏的滴点便在200℃以上），所以其工作十分可靠。
