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自动糊盒机皮带跑偏怎样解决
在印刷包装行业糊盒机使用中，皮带是不可缺少的配件，在使用过程中皮带跑偏的现象也是不可避免的。那么如何解决糊盒机皮带跑偏问题呢？接下来永航小编就这个问题提出以下见解，希望可以帮助大家！
糊盒机皮带跑偏的原因有很多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差，跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
2、检查产品在糊盒机皮带上的位置。产品在横断面上不居中，将导致跑偏。如果产品偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让产品居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡板，改变产品的方向和位置。
3、检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。
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喷射阀是什么？
德国舒兹自动点胶机根据点胶原理不同，点胶技术大致可分为接触式点胶和无接触式点胶。
无接触式点胶则以一定方式使胶液受到高压作用，如气动喷射阀，就是无接触式点胶的关键配置，喷射阀具有一定速度将胶水喷射到基板上，喷射胶液过程中，针头无Z 轴方向的位移。
为您解析：喷射阀是基于气动工作原理，以非接触式喷射点胶，不与产品接触点胶，这可避免精密元件受损；喷射阀在少去了Z轴移动的时间，加快了点胶速度，常规流体点胶频率可达280Hz/mm，剂量可小至2nl，实现了精密点胶、高速点胶的效果。
喷射阀一般分常规喷射阀和锡膏喷射阀还有热熔胶喷射阀，这针对的是流体的不同，点胶工艺也对应不同，舒兹的喷射阀源自德国，高精密配置，可广泛应用于各行业产品点胶，实现高精度点胶，为企业带去很好的工作状态。
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电动点胶阀和气动点胶阀的原理与区别
点胶阀有气动和电动两种。气动点胶阀由气缸，阀体和料缸三部分组成。
气缸和阀体之间用***密封材料膜片隔开，避免胶水进入气缸，气动点胶阀气缸的运动，利用中心杆上下运动达到对胶水开启和关闭作用。根据开启和关闭方式不同，气动点胶阀又分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀。开关方式不同，适用的胶水也不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶瞬间回吸断胶，减少针头上的余胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。
气动点胶阀工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶水压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
