镀铬棒制作技术：
外径20～130mm，长度600～12000mm精细细长轴、镀铬棒。选用精细冷拔、精磨和高精细抛光的技术制作，各项技术指标均符兼并超越***标准。
镀铬棒用处：
该商品可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、打印机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代作业机械导轴等一些精细细长轴为部件的职业商品。
为了避免上述现象的出现，哥林柱必须要有足够的强度和刚度，而且质量要轻。但在高温影响下，必然会使哥林柱材料的强度下降，活塞的热膨胀量增加，***活塞与气缸壁的正常间隙，进而出现一系列不良反应。
针对不同用途的时候，对应的刀具种类也是有区别的，比如在铣正六边形棱柱时，应选硬质合金套式面铣刀；磨削外圆和锥度时，要选用白钢玉平行砂轮；车螺纹时用的可是的螺纹车刀，以便于达到良好的加工效果。
告诉你为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕
现在，镀铬棒在市面上销售得很多，市场前景十分可观，对于它的化学机理，我们都知道，但很多技术处理上的问题，就不是很多人都会清楚的了
镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢？除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。
近年来，被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱，相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了，但是，关于它原材料中都具有什么样的化学成份，你又知道不知道呢？下面小编就来介绍一下！
镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及***,具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外,尚就检查低陪***及断口.实践证明,使用了含有严重缩孔,,以及气泡的铝液,就难以获得致密的铸件,甚至会造成整炉、整批的铸件报废.
用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现,当加入低***和不合格的铝硅合金锭后,试块严重,且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大,硅量达到7%时,遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分,遗传性又稍减小.加热到1200℃时，氧化薄膜***，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀***应声,生成氯化物或***盐，同时放出氢气。
