钣金加工中对零部件生产流程撰写的关键步骤。
1、查验图件是不是齐备。视图关联，标注是不是清晰，齐备，标注尺寸单位。
3、装配线关联，装配线规定重中之重规格。
4、新老板图面差别。
5、外语图的汉语翻译。
6、表处编号变换。
7、图件难题意见反馈与处埋。
8、原材料。
9、质量规定与加工工艺规定。
12、宣布发售图件，须加盖品质管理流程章。
如何处理钣金加工中出现的生锈问题？
人们的生活起居中该怎样解决钣金加工中的锈蚀难题呢？可以看后文。
不得不承认，钣金加工磷化处理之后常常会有锈水外渗，它是许多钣金加工厂的疑难问题。那麼怎样避免锈蚀并处理这一难题呢？人们要寻找这一状况出現的缘故来开展剖析。
1.酸洗钝化时缝隙处的酸没经中合或者中合不彻底，酸洗磷化化为皮膜不彻底易锈蚀，喷涂后过段时间锈迹就会扩散上溢缝隙里。
2.强碱酸洗钝化，强偏碱脱油解决，残余在缝隙里的由于氧化作用互相中合后，许多生产厂家都未自来水清理整洁，这就造成烘干后缝隙上有乳白色生成物，当喷涂过段时间后，这种乳白色的生成物，与气体中的浸蚀物质造成了某类放热反应在溢处缝隙处，此难题多产生在3~12月间，
在钣金加工过程中如何减少误差？
一、避免磨具带料的方式：①应用专用型的防带料型腔。②生产加工常常断削维持锐利，并去磁解决。③扩大型腔空隙。④选用斜齿面磨具替代平齿面磨具。
二、模座损坏太快的关键缘故：①磨具空隙偏小，通常提议磨具总空隙为原材料板厚的20%～20%。②凹凸磨具的对弱酸性不太好，包含模座和磨具导向性部件及数控冲床镶套精密度不够等缘故导致磨具对弱酸性不太好。③模座溫度过高，关键是因为相同磨具持续长期冲压模具导致冲针超温。
钣金加工需要注意那些点
1.进行方法要合，要便捷节约原材料及工艺性能
2.有效挑选空隙及包边条方法，T=2.2下列问隙0.3，T=2-3问隙0.6，包边条方法选用长边包短边(门边框类)
3.有效考虑到尺寸公差尺寸：负差一直走，正差走一大半;孔形规格：正差一直走，负差走一大半。
5.毛边方位
5抽牙、压铆、撕破、冲突点(包)，等部位方位，画出剖视图
6.核查材料，板厚，以板厚尺寸公差
7独特视角，折弯角内半经(通常R=0.6)要试折而定进行
8.有易错误(类似不一样)的地区应重中之重提醒
10规格较多的地区得加变大图
11. 需喷漆维护地区须表达
