常州废气白烟处理-冷凝设备定制大小风量都可以做。废气催化燃烧装置技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。
二、废气催化燃烧装置技术简介：
催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。废气催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
有机废气催化燃烧设备工艺流程图
三、根据有机废气的预热方式及富集方式，废气催化燃烧装置工艺流程可分为三种：
1、预热式。
预热式是催化燃烧的基本的流程形式，其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
2、自身热平衡式。
有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需要补充热量，其流程见图2.
3、吸附-催化燃烧。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源可以维持正常运行，其工艺流程见图3。
喷涂废气催化燃烧法:
为了减少VOCs污染排放，各地陆续颁发实施“禁油令”“油改水”等政策，上海发布的新消息称，自2018年5月1日起，上海市禁止在新建、改建、扩建的建筑工程中使用溶剂型外墙涂料;禁止在建筑(装饰装修)工程中使用溶剂型木器涂料。VOCs减排已经迫在眉睫，那些还未完成“油改水”的涂料企业将成为***监管对象。
4月11日，南京环境保护局印发了《南京市2018年***排污单位名录》，共366家***排污单位，涉及大气环境***排污单位、水环境***排污单位、土壤环境***排污单位等。在这份名录中，一共有5家涂料企业在列，分别为巴斯夫、伊士曼、长江涂料、瓦克化学、巴诗克化工。