PE燃气管具有更高的安全性和硬度
PE材质具有有优异的抵抗和慢速开裂裂纹增长的能力，在使用中具有更强的耐压力。同时还有更薄的管壁。在通常的操作压力下，使用PE材质管壁可大大变薄。燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。
PE材质在使用中具有更强的耐压力。同时还有更薄的管壁。在通常的操作压力下，使用PE材质管壁可大大变薄。后，使用PE燃气管具有更高的安全性以及更高的硬度。
使用PE做燃气管具连接可靠，低温冲击性好，抗压力开裂性好等特点，同时，PE材质的耐化学腐蚀性好，作为燃气管材料使用时，可耐受多种化学介质的腐蚀，土壤中的化学物质不会对管道造成任何降解作用。同时，我们公司发现PE燃气管更耐老化，它的耐磨性更好，是钢管的4倍，这意味着更长的使用寿命和更好的经济性。
PE燃气管焊接工艺评定常见问题
Q1:PE燃气管焊接工艺评定的目的是什么?
A1:目的是通过热熔对接焊、电熔承插焊和电熔鞍焊接头
性能评估，验证所提出的焊接工艺和参数的正确性。
Q2PE燃气管焊接过程中需要评估哪些单元?
A2:PE燃气管道元件制造单元和管道安装单元均要求焊接工艺资质。
Q3:在什么情况下需要焊接工艺资质?
A3: 1。PE燃气管进行热熔对接焊接时，应在下列情况下进行焊接工艺鉴定:
(1)采用TSG D2002-2006规则或其他焊接规范推荐的焊接工艺参数，工艺参数
(2)不同原料等级的管件焊接在一起;
(3)PE燃气管相同原料级管件，熔体质量流量(MFR)差异大于0.5g / 10min;
(4)管道构件对焊接有特殊要求;
(5)施工环境与焊机工作条件存在较大差距。
如何控制PE燃气管管材质量与品质
1）干燥原料
当使用具有不同批号的PE燃气管黑色原材料或原材料时，必须先将它们干燥，然后才能使用它们，以避免由于挤出量的波动和负载的波动引起的管壁厚度的波动。除湿干燥机的原理是用分子筛代替热空气中的水分，然后用干燥的空气吹走原料中的水分。通过该方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥温度通常为80％。 100°C，干燥时间一般为2~3h，稳定干燥机的性能可以将干燥风的降低到-30°C以下。对于管道需求方，管道制造商的干燥设备和设备的水平是决定是否可以生产稳定质量管道的重要因素。
2）重力计量系统和在线壁厚测量装置
重力计量系统和在线壁厚测量装置对于生产大直径厚壁PE燃气管管具有重要意义。通过重力计量系统和在线PE燃气管壁厚测量装置，可以在管从真空室排出之后及时进行测量和调节。
重力计量系统主要通过电子秤控制消隐量来控制每米单重。控制信号主要来自螺杆转速和牵引速度，也可以在两者之间切换;建议通过控制螺杆速度来控制冲裁。在生产PE燃气管厚壁管时，避免了由信号失真引起的系统误差量。重力计量系统的控制精度可达0.2％。
PE给水管试验压力值要求规范要求
PE给水管试验压力值要求规范要求：
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
管道水压试验应符合下列规定：
1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2、水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部点（不在点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；
4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；
