近年来，颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？
1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。
2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。
3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。
4.颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。
生物质颗粒机设备也是需要清理的。在设备使用了一段时间之后就需要给设备进行清理工作。颗粒机使用完怎么清理，我们将为大家详细介绍。
一、颗粒机在使用完的时候，需要进行清洁，即将滚筒取出来用刷子清除掉里面的残渣。
二、清理喂料器
喂料器在长久使用之后，会出现堵塞的情况。由于喂料器环节，是完成制粒、颗粒加工作业的主要前提，没有喂料通道，就无法完成颗粒粉碎加工等多种作业事宜，因此清理该部件就很有必要。若是喂料器中所承载的材料规格过大，还会出现严重的拥堵现象，导致喂料速度的下降。所以说，日常清理喂料器，是保证该机器设备正常，作业的基本情况。
三、清理滤网
滤网主要功能是用来过滤颗粒物的，所以在长久的使用和工作之后，就会出现严重的堵塞。在使用这类颗粒机的时候，我们要对它们进行定期的清理，清理滤网的堵塞情况，有利于制粒，颗粒物质加工的好效果。
四、如果设备不经常使用或长期不使用的话，就需要在停用时进行的清洁，干燥后将它放在干燥处并用布包裹着，防止机器布满灰尘。
主要性能编辑一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。三、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。
