如何正确使用钨***片
选择钨***片的时候，我们则需注意刀片的材质等相关的指标，当然更为重要的是如何正确使用钨***片。
1、稳定固件 特别注意塑料钨***片与机组要安装牢固。钨***片使用在塑料钨***片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
2、检查刀片 当塑料钨***片起动前，先用手转动转子，钨***片使用检查一下钨***片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，钨***片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，破碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，
以防转速太高致使钨***片产生崩裂，或转速太低影响粉碎机刀片的工作效率。
3、正确投料 工作中要随时注意钨***片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞;其次，钨***片使用不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
由于剪板机刀片的使用过程中，都需要承受一定的冲击力，机床通过向下瞬间的剪切力，以极快的速度向刀具施加的剪切力，这就需要刀具的强度能够承受剪切金属板材的性能，不能够因为无法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市场上现在刀具的材料种类很多，一些钢材由于强度不高，热处理的性能不好，这种钢材制造材料的刀具，其承受疲劳断裂的寿命不高，这样品质的***还是很容易出现质量问题的，所以哦改善剪板机刀片的工艺还是很关键的，不同钢材的剪切承受力和疲劳性差异很大，要质量选用劣质材料的热处理硬度不高，制造材料的刀具耐磨性不佳，剪切厚钢板时很容易出现沉口的现象，大大影响了剪板机刀片的使用寿命，同时也影响了使用企业的加工效率，剪板机刀片质量之重显而易见。
硬质合金刀片是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。机械刀片的发展在人类进步的历史占有重要的地位，硬质合金刀片则在近代工业发展的历史中起到了很大的推动。
在采用合金工具钢为材料的时候，刀片的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，硬质合金刀片又可分为三类。通用机械刀片，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯片等。
任何一把硬质合金刀片停止工作都意味着生产出现停顿，但这并不表示每把刀片都具有同样重要的地位。切削加工时间蕞长的刀片对生产周期的影响更大，因此在同等前提下应给予这把硬质合金刀片更多关注。此外，加工关键部件及加工公差范围要求蕞严格的硬质合金刀片。
加工制作硬质合金刀片是一项很有逻辑性的工作，每一个新的项目都像是一道推理题，你需要运用演绎与归纳得到蕞合适的产品，简单来说，就是一个不断拆与合的过程。我们必须把这个东西拆成尽量细小，详细的属性，每个属性都对硬质合金刀片的设计产生一个影响，把这些影响再总结起来，就能够得到你所需的产品。
