FPC排线厂家如何把控现场五要素做好质量管理
随着PCB行业竞争的不断加剧,质量管理越来越成为FPC排线厂管理工作的***。搞好FPC排线生产过程质量管理控制,是消除制造不良品隐患源头的根本。“质量是干出来的,不是检出来的” 这是FPC排线厂经常喊的,但现状却是出现一切质量问题都是品保的责任,都应该由品保部来负责处理与自己好像毫无任何关系。那么搞好FPC排线产品质量从何处入手呢?应从“人、机、料、法、环”五个方面入手。
FPC排线产品质量的环境因素
随着PCB行业竞争的不断加剧,质量管理越来越成为FPC排线厂管理工作的***。搞好FPC排线生产过程质量管理控制,是消除制造不良品隐患源头的根本。
环境的因素
FPC排线厂应建立达到符合产品要求所需的工作环境外,还要做好5S管理、区域划分定置管理等各项工作。工作场所窄小杂乱无章、照明黑暗、通道不畅、噪声过大、粉尘过大等都会影响产品的质量,提高FPC排线厂全员的质量意识、观念才能从根源上避免不良品的再发生,产品质量才能稳定提高。
FPC连接器测试项目及测试解决方案
FPC连接器具有高可靠性、轻薄的特点,在手机内部FPC连接器主要用于实现电路连接,随着智能手机一体化的发展趋势,未来FPC连接器有望实现与手机其他部件一同整合在LCD模组的框架上。小pitch的FPC连接器也将是未来的主要发展方向,在FPC连接器制造完成后,需要进行测试,目的是为了验证FPC连接器的质量和性能方面是否达到出厂的合格标准。
FPC连接器的测试项目分为外观测试、电性能测试和可靠性测试。主要测试内容包括:1. 外观测试:检查FPC连接器表面是否有起泡、开裂、分层等不良现象,检查FPC连接器背部粘性是否有脱落,FPC连接器的尺寸、规格是否相符以及公母座松紧度;抗折性:测试FPC弯折后功能是否有异常、贴片元件有否移位;焊接:有无假焊、少锡、连锡、变色、变形等缺陷。2. 电性能测试,通断测试:进行线路通断测试,不能出现开路或短路,FPC排线线路全长(从一头到另一头)的导通电阻值要求≤1Ω;可焊性测试:FPC排线焊盘上锡情况,是否良好;装机测试:装在相应的手机上,看其功能是否良好。3. 可靠性测试,拉力、弯折测试:测试FPC连接器的抗拉能力,弯折后性能是否合格;湿热、高温测试:在湿热、高温下,FPC排线有无变形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、变色等现象;高低温存储、工作测试:FPC连接器在高低温下的存储状态和工作状态是否达标。