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微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为***无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。
物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。
对化学清洗方法而言，清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。
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环保清洗剂针对板式换热器进行清洗时除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工艺除垢率达95％，浸泡后使用刷子清除并用水冲洗后除垢率达100％。闭路循环清洗工艺通过后期板换运行温度的跟踪监测除垢效果也非常好。
拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀， 通过反复试验发现， 酸洗温度控制在 ６０℃为宜。
酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂 ０．８％的浓度配制， 清洗效果。
选择清洗剂时一般应掌握以下原则。
1)在保证一定时间溶垢的前提下,选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂。
2)试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定,在此要着重指出的是不锈钢材质的设备清洗是不允许选用盐酸的,因盐酸酸洗中残余的氯离子会引起不锈钢产生应力腐蚀和晶间腐蚀。
除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
清洗剂的挑选：工业生产清洗剂的采用标准：?优良的除污工作能力;?对清洗目标无影响;?品质平稳;?质优价廉。
常见的有机化学清洗剂
（1）运用融解***除污的清洗剂（包含水和溶剂）；
（2）运用表面特异性***除污的表面表面活性剂清洗剂（如正离子、阳离子、非正离子及离子表面表面活性剂）；
（3）运用化学变化***除污的有机化学清洗剂（如酸、碱、盐、还原剂等）。化工厂冷凝器清洗公司
换热器清洗的挑选方式
清洗换热器时明确好清洗位置，明确好换热器原材料，抽样剖析后，依据换热器材料及结垢水平挑选实验***。
?针对碳素钢材料以硫化物垢及锈迹主导时,一般挑选***作主酸洗剂实际效果不错,出自于安全性考虑到也可挑选柠檬酸做主导洗酸剂;
?针对不锈钢板而言一般挑选为清洗酸剂,一样出自于安全性视角考虑到式依据具体情况也可挑选酸碱性柔和的做为主洗酸剂。
?清洗铜原材料换热器情况下,一定要留意是哪样铜材料。化工厂冷凝器清洗公司
