加药装置通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学***的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全自动加药设备采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指1定的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值***正常后,计量泵关闭。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
样水经冷却器后冷却为温度在20~35℃之间,酸度计检测被测样水的PH值,一方面以数字的方式显示,另一方面将其转换为4~20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较,根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算,并输出相对应的4~20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速,加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求,从而使被控对象的参数运行在状态。b将面板上泵切换开关,手一自动切换开关置于"空"位置,功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。 该系统设有保护功能:当药箱液位为低液位时,有低液位接点信号送至MPS, MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至MPS,MPS将不启动加药泵。(此二接点信号有用户提供,或在订货时订此二套仪表)
加药装置工艺结构说明:
SY型加药装置三种型号,都有三大部分组成:1.搅拌机2.溶液槽3.计量装置及投加设置
1.搅拌机:有搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂) 按一定比例配置后,使其充分混合。
2.溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3.计量装置及投加方式有两种:
(1)是采用计量泵投加。
(2)用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需 要压投入在2kg/cm2以上。