襄阳金英防锈材料有限公司为了解决传统的型铝材缓蚀剂对环境的污染问题,使用马来酸酯替代作为缓蚀剂,采用经过深度精制的环油作为基础油,添加润滑极压剂、表面活性剂、消泡剂、防霉杀菌剂等,制备出一种性能优良的环保切削液。综合测试指标表明:所制备的切削液是一款低泡、长寿、环保的切削液,并且具有良好的储存稳定性、极压抗磨性和润滑性。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产品质量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对******和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。
乳液型环保切削液，由以下重量份数的原料组成：十二***磺酸钠3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0.5-1份、月桂醇***钠2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸钠0.4-0.8份、硼酸钾1-3份、硼砂1-3份、硅酸钠0.5-1份、钨酸钠0.05-0.1份、葡萄糖酸钠8-15份、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.04份、丁基萘磺酸钠0.5-1份、羟基硬脂酸2-5份、去离子水8-15份。本发明安全环保，冷却性能好，具有很好的润滑性和防锈效果。2、用自来水稀释至5-10%即可使用，呈半透明溶液，有利于观察加工表面。
一种利用合成环保金属切削液及其制备方法，采用为主要原 料，和多羟基化合物为酯交换剂，以硫粉和P2O5为改性剂，利用分子间官能基团的加成和酯化反应，经脱臭和脱色处理的，用含有极压元素S、P、 N的有机化合物为改性剂，改中产物分子结构引进羟基和胺基，使合成反应的产物集极压型微乳化液的主要成分为一体，将合成产物加入到一定浓度碱性水溶 液进行搅拌，即可合成环保金属切削液，可实现合理利用资源，减少污染，生产成本低，易于生产之目的。本发明不仅具有乳化型切削液良好的润滑性和合成型切削液清洗性好的优点，还克服了乳化型切削液易变质发臭、使用寿命短及合成型切削液油性润滑性能较差的缺点，具有润滑性好、冷却及清洗能力强、使用寿命长等特点。
切削液的日常管理：
1、检测溶液中的细胞数量加以******的生长，切削液尤其是乳化切削液特别容易受到污染，而促使溶液中的***生长，如不加以处理会加快***的增长，从而导致切削液的变质和发臭。
2、加工结束后要及时对机床进行防护，加工结束后应当用切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒，打开机床防护门，将加工区的潮湿空气排放。
3、定期检查切削液浓度和Ph值等项目，在配置切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液，达到规定的浓度，并加以搅拌搅匀。
4、确保切削液管道的畅通并及时处理金属粉末，在金属加工过程中，管道容易受到各种金属粉末的堵塞，如不加以排除，不仅不能很好的切削。而且严重污染切削液油品。
5、定期清洗机床冷却系统，及时更换切削液，当溶液在使用一段时间后会受到污染，从而造成冷却系统的不畅通，此时就必须清洗干净系统，同时更换切削液。
6、收到污染的切削液要加以严格的净化处理，一般来讲污染后的切削液中含有金属粉末，沙砾细粉，漂浮油，游离水等，因此必须及时清理。