电阻焊技术的发展经历了单相交流、单相直流、三相整流、电容储能、中频直流的发展过程，目前运用于汽车行业的悬挂焊机主要是分体悬挂焊机，固定式点焊机主要有交流固定式点凸焊机、少量的单相直流和三相点凸焊机、中频逆变、电容储能焊机。
随着中频电阻焊技术的不断进步，必将带来设备的稳定和成本的降低，取代传统的交流焊机将成为必然，相信随着汽车厂新车型的投产以及生产纲领的扩大，中频点焊在我国汽车工业的应用必将会进一步发展。
用途：广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
中频逆变点焊机批发
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
特点 ● 焊接稳定性高
● 省电30%以上，运行成本低
● 三相电源平衡输入，功率因数高达95%
● 较低的焊接电流和电极压力
● 次级回路几乎没有感应能量损失
● 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间
● 大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本
● 更准确、更快速、更安全地控制和分析焊接参数
● 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量
性能1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
4、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
5、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
6、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
7、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。
8、焊接参数进行控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行的焊接。
9、焊接变压器的超小体积和重量。
10、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
中频逆变点焊机批发用途广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
定期维护和清心
1)依据设施的周转景况和用到事态如工作量，应用流光的长短而规定的定期维护和将息。
2)中频焊机属巨型设备，对设备在工作中留存的异常颠簸及噪音应特别青睐，应马上踏看根由。
3)检查中频焊机天南地北电极的紧固档次，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发烧是不是在正常画地为牢以内(温度不大于120℃)，如发热温度压倒150℃，反省发寒热是属于因长期使役，鉴于氧化而以致的导电面积打折扣，或者属于紧固不实而发烧，并采用遥相呼应的措施。
5)中频焊机每六个月代换一次减速机内的滑润油。
6)定期检查中频焊机平安限位，避免位移预制构件超乎里程而引起照本宣科的弄坏。中频逆变点焊机批发
中频点焊机是一种电阻焊机。触摸屏实现一屏操作。显示器可显示各焊接的焊接电流，并能及时显示故障和错误警告。与低频相比，可以降低功耗。相同重量的变压器能输出更多的能量，且易于与大型自动焊钳配合使用。适用于厚工件和高导电性金属的焊接。比如铝。所有镀锌钢板。一般来说，体积小、重量轻的系统可以加速运动，缩短工作周期。这是焊接机/自动机床的匹配方案。
中频点焊机采用数字中频焊接控制器，能有效地控制焊接质量。大大减少了焊接过程中的飞溅，提高了焊接质量，净化了焊接环境。可配置悬挂式焊机和整体式焊接夹具。强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据和监控。集成模块化设计，性能稳定，可靠性高，焊接控制系统故障率低。降低了电极的压力，大大提高了电极的使用寿命。采用三相平衡负载和中频焊接技术，不增加电容补偿柜。数字化中频焊接可节能30%以上，大大降低能源成本。控制焊接参数（1ms），可使多层钢板/厚度的焊接比钢板/高强度钢板/铝合金的焊接更为理想。该焊接变压器体积小、重量轻，可满足机器人和集成焊接夹具的应用。人机界面控制，操作编程软件人性化，方便快捷。中频逆变点焊机批发
