如何利用乳化沥青设备的热量
乳化沥青中的潜热很多乳化沥青设备没有利用，而是直接进入成品罐，热量任意散失，造成了能量浪费。在乳化沥青生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。在乳化沥青生产完5吨以后随着循环水温度的逐步提高，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。乳化沥青设备加了一个保护环境的装置，潜热回收装置。把热量回收回来，降低能源消耗。 乳化沥青设备的热量要利用好才能较好的做到节能。所以我们在使用时一定要利用好乳化沥青设备的热量
首先各个厂家的泵的齿轮间隙不同，用齿轮计量误差太大;再有就是乳液作为一个水溶液，黏度很小，在有压力的情况下，回流非常严峻;还有就是驱动的电机有的厂商选用电磁调速，根本就不知道泵的实际转速是多少，即使选用变频控制技能，仍存在转速差的问题。经过这几个方面能够看出选用这种计量方法的乳化沥青设备不靠谱。
选用体积流量计计量。乳液和沥青别离经过流量计进行计量。这种计量方法需求合作自动配比计算软件合作运用才干达到很好的作用。
选用质量流量计计量。这种计量方法是应用在乳化沥青固含量控制上较准确的。
温度法。运用能量守恒原理，物料的比热容需求测定，沥青选用的不同、炼化工艺不同，比热就存在差异。对于生产商每次生产前都需求测定比热容可操作性不强。
SBS沥青乳化设备主要是针对乳化SBS改性沥青的一套设备。现在越来越多的粘层采用高黏度乳化沥青或乳化SBS改性沥青。这套乳化改性沥青设备就为这种工艺进行设计，其他中乳化沥青也可以生产的一套设备。
1、水加温系统
生产用水取自循环水池，在水加温系统内二次加温。
①水加温采用自动控制系统，用气动阀门控制水温符合工艺温度。
②采用液位计，控制水一直保持在特定液位。
采用控温、保液位系统，让生产用水随时可提。
2、沥青加温中转系统
该系统采用双罐交替模式，一罐生产一罐准备。两罐均采用温度控制系统。
乳化沥青设备
09393乳化沥青的生产工艺生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制管道流量的控制沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。市场上乳化沥青设备的加工工艺差不多，大同小异。先加热水和沥青，将两者的温度控制在一定的温度，然后添加乳化剂在水里；按照试验好的皂液和沥青的比例进行生产即可出成品乳化沥青