五金模具冲裁间隔值对冲裁质量的影响 间隙过小时，将产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面。而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。毛刺虽有所增长，但易去除，且制件穹弯小，断面垂直。间隙过大时，材料的弯曲与拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮带减小，毛刺大而厚，难以去除。间隙在一定范围内[z= (14-24%)1变化时，毛刺高度小，且变化不大，这称为毛刺稳定区，可供选择合理间隙值时参考。
精密五金模具之采用原则
（1）适应大量生产之需求
精密五金模具生产速度高于其它任何作业方式及加工型态。其每分钟可冲出1500件冲压产品。
（2）工程安排比较容易
精密五金模具适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命。
（3）具有经济性
精密五金模具的加工可以节省加工材料、减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。
机械硬度也是非常必要的。在这种加工中，高压冷却剂是另一个必要条件，但也有一些模具加工。操作人员选择干切削方法，以避免对刀具的热冲击。与干切削一起，也可以减少环境污染。这些机器大多是合适的。在锻模和中小型模具的加工中。 由于加工过程中磁力的吸附，加工过程中经常会遇到长而薄的片状零件，这是很难加工的。接着，工件产生接近工作台表面的变形。当工件被卸下时，工件将***变形，厚度测量是相同的。然而，平行度不能满足要求。解决方案可以通过磁隔离磨削来解决。
