真空油炸机始终在真空下工作，将油炸脱油脱水实现一体化，有效的脱油脱水，使得产品含油量含水量都很低，加工出来的产品口感酥脆，很大程度的保留了食品的色香味，不添加任何添加剂，产品安全健康绿色有营养备受人们喜爱。山东新迈工业装备***做真空油炸机掌握真空油炸核心技术，拥有丰富的设备制造，生产，安装，调试，维修，***经验生产出的设备性能稳定，设备坚固，品质高质量好，加工出的食品品质高。
秋葵脆真空低温脱水设备厂家
果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
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目前果蔬脆片加工有两种加工工艺技术FD和VF，VF技术起源于美国宇航局太空食品技术，VF技术在真空条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的伤害，脱水处理的同时保留了产品的营养，色泽及风味。传统的工艺生产的食品采用油炸加工方式，油的温度在160C以上，容易产生酰胺，这是一种致爱物；含油率很高，长期食用对健康不利；而VF技术生产的果蔬脆片将油温控制在60C以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度的保存了植物油的营养成分，含油率维持在5%-10%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，可放心长期食用。传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感细腻；VF技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，酥脆可口。
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