用自动组装线生产的产品应有足够大的产量，在大批、大量生产中采用自动化流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动化流水线的作用今天就分享到这里，自动化流水线的出现大大的解决了生产效率的问题，相信在今后的发展过程中会更加的长远，了解了作用后可以去了解自动化流水线的安装步骤是怎样的？产品标准化程度高，产量大，工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。这样两者相互结合，后期在使用的时候就会更便利。
组装流水线静电排除方法——在组装流水线添加静电消除器
静电消除器用高压电在空气中产生带电离子。由于异性电荷会互相吸引而中和，离子可中和带静电物体的电荷，使其电荷蓄积程度降低，因此不会发生静电放电。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时，必须考量作业环境因素才能发挥大的静电消除效果。流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的。
一般而言，静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥大的静电消除效果。此外，需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题，以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。
自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。自动组装线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。
一、对自动组装线要降低运行温度
自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。3、设定好速度和作业时间后，按下触摸屏上“启动”按钮，指示灯显示“运行”字样，组装线就会运转起来，4、点一下触摸屏上的“停止”按钮，指示灯闪烁，等流水线头尾过度都在下限位时，闪烁停止，显示“停止”字样，组装线就会停止运行。
二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表
自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀，维护好知道组装线金属外壳。自动组装线的特点：1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。
