除了cnc数控车床加工中主轴产生的几何精度误差外，轨道还可能因摩擦和数控车床加工中使用的伺服电动机的惯性匹配问题而影响机器的位置精度。cnc数控车床加工有些需要不间断工作的部分，例如气缸泵、电动机、液压机器等，需要长时间连续工作（甚至是24小时）。工作过程中，摩擦导致特定内部零件，因加工热量热膨胀变形，导致零件的实际生产尺寸和设计的预订尺寸产生偏差，由于内部热量的作用导致了数控车床设备构件的不对称造成生产加工的零件变形，因此CNC数控车床设备构件的热变形会对机器的位置精度产生很关键的影响。
在数控加工中，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，并加工毛坯以满足图纸的要求。
车削是在数控加工通过相对于刀具旋转工件来切削工件的一种方法。车削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。车削是基本、常见的切削方法，在生产中占有非常重要的地位。车削适用于加工回转面。大多数具有旋转表面的工件可以通过车削方法加工，例如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、凹槽、螺纹和旋转成形面。使用的工具主要是车削工具。
在各种金属切削机床中，车床使用广泛，约占机床总数的50%。车床不仅可以用车刀车削工件，还可以用钻、铰刀、丝锥和滚花工具进行钻孔、铰孔、攻丝和滚花。根据工艺特点、布局形式和结构特点的不同，车床可分为卧式车床、落地式车床、立式车床、转塔式车床和仿形车床，其中大部分是卧式车床。
数控车削是现代制造技术的典型代表。它已广泛应用于制造业的各个领域，如航空航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等行业，并已成为这些行业不可缺少的加工方法。
CNC数控车床涉及的航空工业
航空工业中典型零件的结构特征是大量形状复杂的薄壁结构。为了提高飞机的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计，广泛使用新的轻质材料，对材料的性能要求越来越高。目前，铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。被广泛使用。具有复杂结构的薄壁部件和蜂窝部件具有复杂的形状、许多孔、空腔、凹槽、加强肋等，并且工艺刚性差
