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角度头高速运转下，会导致了另一个问题的出现，那就是当切削的速度往上提后，切削产生的扭力就会下降，在角度头攻牙时候，建议采用低转速攻牙，长时间在高轉速运转下，角度头的温度也会上升，当角度头本体温升到达70度以上后，很容易造成角度头轴承的损坏，寿命也会减少。所以我们对于切削速度的把握一定要做到心中有数。常见的角度头磨损高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。
提升角度头的工作效率有哪些方法？
选用合适的光滑油，如果使用了比较好的光滑油就可以实现快速冷却，这样比较有利于高速切削的顺利开展。角度头的材质是合金的，在工作的时候它必须要高速切削，而切削必然会导致摩擦生热，高温对于角度头的质量和性能都存在不利的影响，而且会缩短它的使用寿命。此时如果有质量较好的光滑油对于进行润滑就可以实现快速冷却，从而对角度头的性能有比较好的影响。在传统的大切削量，低切削速度的切削加工方式中，切削冲击大，并发生很多的切削热，使刀具和工件发生必定程度上受压变形和热变形，下降了生产率和加工精度。
角度头的校正的两种方法
一，用角尺和锥度心轴校正。校正时，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。首1先应该说的就是使用之后的角度头上面会残留一些铁屑等杂质，对于这方面，就应该在放置之前，将上面的铁屑清除干净，注意是在不***这个部位的前提下进行。
第二，用百分表检测校正角度头。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意，检测时应断开主轴电源连接。***块对角度头起***作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装***块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成***块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。
