在正常情况下，波纹补偿器的材料应该满足哪些大前提？
1、高惯性极限，抗拉强度和倦怠强度，以确保涟漪督任务。
2、优良的可塑性，以方便涟漪管成型加工，并通过随即的从事进程（加工软化，热从事等），以获得紧缺的角度和强度。
3、优良的耐堕落性能，以餍足补偿器管的事件在差异的状况要求。
4、优良的焊接性能，以餍足在焊接工艺要求物产进程中波纹补偿器。
除尘设备的送风管道恰恰符合这个前提。除尘设备的送风管道一般温度较高，管道受热会膨胀，管道长度越大膨胀量也就越大，相对应的作用力也会越大，这些力同时作用到一个点上会对管道造成很大的危害。为了避免管道接头位置收到损坏所以温差较大、管线长度较大时需要安装波纹补偿器。
织物补偿器和矩形补偿器的区别
织物补偿器是以性能优异的硅胶布、氟胶布、聚四氟乙烯，无碱玻璃纤维布，绝热性能良好的超细玻璃棉、硅酸铝棉等多种材料，经特殊工艺制作而成。 织物补偿器主要用在煤粉管道长距离管线补偿上面和电厂烟风管道长距离管线补偿上面，源益非金属织物补偿器又叫做风道织物补偿器和非金属风道织物膨胀节，主要采用高耐磨和耐高温柔性织物材料制造故称作非金属织物补偿器，非金属织物补偿器利用自身的柔软特性主要可以吸收电厂煤烟风道由于热胀冷缩引起的管道位移和震动特别是大口径矩形二次风道中，由于这些风道气体通常具有一定的高温，所以必须采用耐高温材料制造，常用的耐高温材料有硅胶蒙皮、氟橡胶蒙皮等材料。
轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。
一次性补偿器安装规定。 现阶段的管道供暖直埋式波浪纹补偿器基础选用金属波纹管加外套筒规格构造，因为浸蚀和疲惫伸缩式危害，长期性应用非常容易因为出現而造成泄漏，因而大部分供暖管道选用了一次性直埋补偿器。
1、安装前查验补偿器的具体长短与要求的 大安装长短是不是一致，若不一致用调整挤出机螺杆调节，并使补偿器两边面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。
2、一次性补偿器的安装长短应相当于 短工作中长短再加 大赔偿量。
3、一次性补偿器的 大赔偿量应太于管道加热后每一个补偿器所属单独管道的赔偿量。
4、客户应依据管道的內径、壁厚、 高工作中温度、 高压力等主要参数测算管道适合的加热温度。
5、补偿器的安装与焊接：一次性赔偿补偿器是一次安装二次焊接。
(1)补偿器按 条上述调节好安装长短与管道焊接，即 次焊接。
(2)待管网中补偿器与管道焊接好后，按工程施工规定将全部管网或一部分管网开展加热，当全部管网的壁厚 温度做到加热温度时，将补偿器的外衣在钢筋搭接处用高密度焊接将其封焊，补偿器被焊好一体，随着全部管路被固定不动，即 次焊接。
6、安装时与补偿器两边相接管道的管理中心应该和补偿器管理中心重台，禁止用强制性补偿器形变的方式 与两边管道焊接。
7、补偿器含有承担气体压力逻辑推理的管束预制构件，避免 当场管网施压将其毁坏，施压达标后，应将挤出机螺杆拆卸。
8、补偿器安装于管道后需开展打压测试，实验工作压力为设计方案工作压力的1.5倍。
9、补偿器总体应作隔热保温解决，隔热层薄厚应与管道隔热层薄厚一直或相仿。
一次性补偿器选用了与接管段弧形衔接的持续渐变色异径管和供暖管道组成焊接，取消了绝大多数筋板以及焊接，降低应力难题产生的危害，另外使隔热保温的外安全防护管样子简易，有利于预制构件和当场实际操作，一次性直埋波浪纹补偿器使直埋式补偿器保证了 、免维护***、无渗漏、与管道维持同使用寿命应用等优势。
