变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧、氮的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。
变压吸附制氮机常见故障及其处理的方法
1. 过滤器现象：压差表指针到红区(压差太大)。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，导致制氮机氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。
2. 自动排污阀(***C) 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过高液面(MAX)而不排污。对于变压吸附氮气发生器，阀门必须具有以下特性:在阀门故障源的正常使用下，每个程控阀门必须在每个周期(大约120秒)开启和关闭一次。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。
氮气发生器电源压力安全知识
由于整个氮气生产系统中的气体处于压力下，因此应防止压力气体的炉渣冲击。当气流处于左吸入状态时，控制左吸入的电磁阀通电，先导气体连接到左吸入阀、左吸入生产阀和右排出阀，使得三个阀打开以同时完成左吸入过程和右吸附罐脱附。不要站在空气压缩机、空气干燥器、空气干燥器、氮气发生器和氮气净化装置的排气口。整个系统中的连接管道必须牢固可靠地密封，并由设备供应商确认，以避免漏气或管道、人员***或财产损失。
由于整个制氮系统需要380伏或220伏电源，请注意变压吸附制氮机的电气安全！未经许可和培训的非***人员或其他人员不得擅自操作电器或改变电路。
氮气发生器的工作流程
氮气发生器的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，然后分别由电磁阀控制八个气动管道阀的开启和关闭。首先，在确定具体型号和规格(即每小时制氮量、氮气纯度和出口压力)之前，应***对比分析氮气发生器的性能和特点，并根据现有环境条件做出正确选择。三个先导电磁阀分别控制左侧吸入、压力均衡和右侧排放状态。左吸入、压力均衡和右排出的时间流量已存储在可编程控制器中。当气流处于左吸入状态时，控制左吸入的电磁阀通电，先导气体连接到左吸入阀、左吸入生产阀和右排出阀，使得三个阀打开以同时完成左吸入过程和右吸附罐脱附。当流量处于压力均衡状态时，控制压力均衡的电磁阀通电，其他阀门关闭；先导气体连接到上均压阀和下均压阀，从而打开这两个阀以完成均压过程。从变压吸附氮气发生器的上述原理可以看出，当压力较高时，碳分子筛吸收空气中的氧气，而不容易被吸附的氮气则成为产品。当压力较低时，氧气从碳分子筛中解吸出来。随着压力的变化，所需的氮气可以有效地从空气中分离出来。
