2.齐刀式―适用于薄的塑料如袋类、薄片、薄膜、绳带状或连续成卷的塑料。
3.式―适用于厚实形态的塑料如模块、厚壁管、厚板。
粉碎机刀刃的材质和其热处理加工工艺是影响产能和使用安全性的一大因素,材质选用不适或热处理不当,将使刀刃使用寿命缩短,须频繁维护***,或造成刀刃崩裂,使粉碎机遭到严重损伤。经常用作粉碎机刀刃的材质有以下几种:
1.高碳钢―经一般的热处理炉工艺后可提升硬度,但脆性也提高了,耐磨性不佳,仅有的优势是价格低廉。适用于粉碎材质强度不高的塑料,如 PS、PP、LDPE 或对切削精度不要求的发泡软塑料等。
2.高速钢―如使用真空渗氮的热处理工艺,会得到较好的刀刃特性,但热处理控制的硬度稍高时会发生刀刃崩裂缺口的现象。属于中阶水平的制刀材质。适用于粉碎材质强度中等的塑料,如 HDPE、PET、尼龙等。
3.模具钢―唯有使用真空渗氮的热处理工艺才能发挥特性,其耐磨性高于高速钢,虽然单价高于高速钢,但切削寿命的延长,致使总效益仍高于高速钢。另模具钢有不易开裂崩断的特性,对终末产品质量和安全性上有更多的保障。适用于粉碎材质强度中、高等级的塑料,如 PET、尼龙、RPP、ABS、PC 等。
清洗与烘干是对破碎后的塑料进行清洁处理的必要过程,去除杂质,为后续的加工工艺做准备。烘干机主要有:回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机等类型。特别是间接传热烘干机,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点,由于传热均匀,特别适合对温度敏感的废塑料产品的烘干。
目前塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿法清洗,其清洗的介质是水,即用清水或清水加去污剂进行清洗。清洗的方法可分为手工清洗和机械清洗两种。