大金水冷螺杆机与约克水冷螺杆机比较（二）
——大金UWJ系列为多机头多
——采用新型滑阀卸载，设计工回路机组设计，分级卸载，输出冷量况（冷却水温度320C）下，机组在30～与建筑物负荷匹配差异大，卸载级间100%范围内无级卸载，过渡季节，冷的绝大部分运行时间内，机组存在大却水温度低至210C左右时，机组可在马拉小车的不合理运行状态，进一步10～100%范围内无级卸载，保证全年降低了机组的运行能效； 运行工况，机组输出冷量与建筑物负
——半封闭式电机结构设计，必荷匹配良好，部分负荷运行性能优异；
须人为地控制冷却水温度不得低于
——开式电机结构设计，配置独21～240C，以维持机组电机内部轴承特回油系统，低负荷季节，机组冷却密封所需要的吸排气压力差。显然，水温度可低至12.80C，机组运行。 在低负荷季节，白白浪费能量而降低
了机组能效。
开式电机设计。
部分负荷调节性能强，能耗低。
大金水冷螺杆机与约克水冷螺杆机比较（三）
半封闭式电机设计。
开式电机优点突出在三个方面：
闭式电机相比开式电机，主要存在下
——能耗低，电机由周围空气冷却，述三个方面的缺点：
相比制冷剂冷却的闭式电机，机组能效提高3～5%；——可靠性高，电机绕阻线径粗，抗高温性能强，耐电源电压波动，电流冲击的能力强；
——能耗高，电机制冷剂冷却，电机散热量被带入制冷系统，降低了
——检修方便快捷，如安装不善机组能效； 或电源故障造成电机烧毁时，只需现
——可靠性低，电机绕阻线径
场重新绕阻或更换电机，制冷系统冷
小，抗高温性能差，而且电机绕阻沉
媒不损分毫，检修费用低。
浸在冷媒蒸汽中，绝缘性能降低，相应地降低了其抗电压波动，电流冲击的能力；
——如遇电机烧毁，将产生大量污物污染整个制冷系统，电机绕阻须原制造厂技术人员修理，甚至运回原制造厂大修，需清洗整个制冷系统，重新加注冷媒和润滑油，检修周期长，检修费用高。
“Turbo-Fin”壳管式换热器设计。 5
干式蒸发器设计
——换热效果好，能耗低，且采用独冷媒在蒸发器内停留时间短，过特胀管工艺——管端板与管支撑板处冷度小，将降低机组的运行能效。 同时胀管，加强了管束支撑，降低了气流冲击，气流噪音降低。
冷媒节流装置性能稳定，调节。
冷媒节流装置需定期检修。
大金水冷螺杆机与约克水冷螺杆机比较(四）
——节流装置采用固定孔板配置
——采用热敏膨胀阀作节流装
微电脑控制中心控制的旁通调节阀，
置，根据蒸发器出口过热度控制冷媒
根据负荷变化自动调节冷媒流量，更
流量，热敏元件易老化失效，影响控
好地适用变工况和变负荷情况下的冷
制精度，需定期检修更换。
媒流量调节，性能稳定，流量调节，节流性能良好，且无需定期检修。
单油槽设计。
