焊点设计超声波焊接时，要求焊点强度必须达到一定的要求，需要设计出一种合理的焊点结构，同时还要保持外形尽可能美观。焊点分布如图10所示，对焊点与板材边缘的距离没有限制，可以沿边缘布置焊点，焊点之间的距离可以任意选定，可以重叠和重复焊接（修补），每行之间的距离也可以根据需要任选，不存在电阻点焊时的分流问题。发展各种行业领域的非标设备、智能化设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
武汉中创华卓自动化设备有限公司是一家***化研发、生产、销售设备于一体的公司。我们***致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。发展各种行业领域的非标设备、智能化设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
好处：
1、熔合强度高；
2、靠近冷态加工、工件不退火、无氧化陈迹；
3、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；
4、对焊接金属外面请求低，氧化或电镀都可焊接；
5、焊接光阴短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
6、焊接无火花，环保平安。
在超声波焊的接头设计中应注意控制焊件的谐振问题。当上声极向焊件引入超声振动时，如果焊件沿振动方向的自振频率与引入的超声振动频率相等或相近，就有可能引起焊件的谐振，其结果往往造成已焊焊点的脱落，严重时可导致焊件的疲劳断裂。解决上述问题的简单方法就是改变焊件与声学系统振动方向的相对位置，或者改变焊件的自振频率。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。
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波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。在这种模式下，超声波振动一直保持，直到传递到部件的能量达到或位移大小时停止。