1、启动前的准备工作及注意事项
a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
轻型机械密封，中型机械密封。国内***早从事机械密封的研发、生产、销售的***厂商之一。近十几年来，专注于机械密封产品的研发和生产。以过硬的质量，高度的技术含量，完善的***服务赢得了广大客户的信赖。
近年来，我司优化产品结构，专注各个细分领域，为砂、化工设备行业、电力设备行业等提供***的有针对性的机械密封产品，在各个行业都取得了不错的成绩与良好的口碑。
注意事项：（1）在选型时充分考虑D型泵在启动瞬间的轴向问题（一般国产多X泵4～8mm）。（2）根据多X泵的X数选择不同形式的机封。静环密封端面对静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、动环密封端面对与动环辅助密封圈接触的内孔垂直度，均按GB1184-80的7级公差。（3）好检查泵的平衡管，确保机械密封的正常运行，平衡管接法不对或根本没有平衡管会机械密封因压力太高而失效。（3）机械密封要有防负压装置，因为多X泵机封腔经常会是负压状态。（4）机械密封好有一个密封环用石墨制造（如M106P、KC6709、EK3205等牌号），这样可以在机封腔短时间断水时不至于烧坏。（5）订货时还要注意每台多X泵要两封。
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