90 5绗磨管
油缸管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。当然在研磨过程中要不断的加润滑油，进行冷却，以免影响工件表面加工质量。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
珩磨管是近几年生产的主要钢管，精密性好，具有无泄漏、光洁度好、无裂缝等优点，被广泛用于生产气动或液压元件。珩磨管的特点也与其组成元素有关，珩磨管的化学组成成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
可见技术的进步促进了钢管的发展，珩磨管就是利用***技术和设备生产的钢管，与普通钢管相比有很多优势，有更广泛的应用，提高设备的精度。
对热轧管内孔进行清洁处理在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，提高生产效率。
3、提高冷拔程度，加大变形量 为了减小绗磨磨削余量，达到减少麻点瑕疵缺陷的目的，需在20#液压缸筒加工过程中增加管材的冷拔变形次数，加大总变形量。
可订做生产外径10-202、壁厚1-18mm的精密光亮无缝钢管。我们厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、液压油缸管产品主要用途：液压、汽动缸筒；液压管线；旋压、纺织以及印刷机械用管；1首先要了解设备的工作的要求以及环境，如主机的用途和工作条件。汽车减震器用管；轴套管；活塞杆以及精密合金钢管。
