全功能数控车床这是较高1档次的数控车床,具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能,加工能力强,适宜加工精度高、形状复杂、工序多、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工。
常用车刀的种类和用途：数控车床切削刀具与普通车床类似,主要用子回转表面的加工,如内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
数控车床夹具：数控车床夹具除了使用通用的三爪、四爪卡盘外,大批量生产中还使用便于自动控制的液压、电动以及气动夹具。其他用于轴类零件夹具主要有自动夹紧拨动顶1尖、拨齿顶1尖、三爪拨动卡盘和快速可调万1能卡盘等,用于盘类零件夹具主要有可调卡爪式卡盘和快速可调卡盘等。
数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工,如内外圆柱面、圆锥面、端面成型面、螺纹、轴孔等。
混合控制数控机床将控制方式的特点有选择地集中,可以组成混合控制的方案。如前所述,由于开环控制方式稳定性好、成本低精度差,而全闭环稳定性差,所以为了互为弥补,以满足某些机床的控制要求,宜釆用混合控制方式。采用较多的有开环补偿型和半闭环补偿型两种方式。按数控系统的功能水平,通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式,在我国用的多。低中、高三档的界限是相对的,不同时期,划分标准也会不同。
5轴加工是机械切削方式中***的加工方式。在数控机床中1,共有6条坐标轴:3个方向的直线轴XYZ,以及相应的3个旋转轴ABC(。“3轴”的机床机床只能让工件和刀具在个方向上平移,它用来处理一些基础形状的表面;“4轴”则是在XYZ的基础上增加了一个方向的旋转轴,这样可以切削一些不太复杂的曲面;而到了"5轴”,就有两个方向的旋转轴可以进行联动,这就可以处理相当复杂的曲面了。
